कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग। एक अच्छी होममेड वेल्डिंग मशीन कैसे असेंबल करें? बिजली आपूर्ति से घर का बना इन्वर्टर वेल्डिंग

उनकी गतिशीलता के कारण, इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनें रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। वेल्डिंग कार्य के लिए वेल्डिंग ट्रांसफार्मर इकाइयों की तुलना में उनके पास भारी फायदे हैं। हर किसी को संचालन का सिद्धांत, उपकरण और उनकी विशिष्ट खराबी पता होनी चाहिए। हर किसी के पास वेल्डिंग इन्वर्टर खरीदने का अवसर नहीं है, इसलिए रेडियो शौकीन इंटरनेट पर अपने स्वयं के वेल्डिंग इन्वर्टर सर्किट पोस्ट करते हैं।

सामान्य जानकारी

ट्रांसफार्मर वेल्डिंग मशीनें अपने सरल डिजाइन के कारण अपेक्षाकृत सस्ती और मरम्मत में आसान हैं। हालाँकि, वे आपूर्ति वोल्टेज (यू) के प्रति भारी और संवेदनशील हैं। जब यू कम होता है, तो काम करना असंभव होता है, क्योंकि यू में महत्वपूर्ण परिवर्तन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप घरेलू उपकरण विफल हो सकते हैं। निजी क्षेत्र में, बिजली लाइनों के साथ अक्सर समस्याएं होती हैं, क्योंकि पूर्व सीआईएस देशों में अधिकांश बिजली लाइनों को केबल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

विद्युत केबल में मोड़ होते हैं, जो अक्सर ऑक्सीकरण करते हैं। इस ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप, इस मोड़ के प्रतिरोध (आर) में वृद्धि होती है। महत्वपूर्ण भार के तहत, वे गर्म हो जाते हैं, और इससे बिजली लाइनों और ट्रांसफार्मर सबस्टेशन पर अधिभार हो सकता है। यदि आप पुरानी शैली की वेल्डिंग मशीन को बिजली मीटर से जोड़ते हैं, तो जब यू कम होगा, तो सुरक्षा चालू हो जाएगी (मशीनों को "नॉक आउट") कर दिया जाएगा। कुछ लोग कानून का उल्लंघन करते हुए वेल्डर को बिजली मीटर से जोड़ने का प्रयास करते हैं।

ऐसा उल्लंघन जुर्माने से दंडनीय है: बिजली का अवैध रूप से और बड़ी मात्रा में उपभोग किया जाता है। काम को अधिक आरामदायक बनाने के लिए - यू पर निर्भर न रहने के लिए, भारी वस्तुओं को न उठाने के लिए, बिजली लाइनों को ओवरलोड न करने के लिए और कानून न तोड़ने के लिए - आपको इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता है।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

वेल्डिंग इन्वर्टर को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है कि यह घरेलू उपयोग और उद्यम उपयोग दोनों के लिए उपयुक्त है। छोटे आयामों के साथ, यह वेल्डिंग आर्क के स्थिर जलने को सुनिश्चित करने में सक्षम है और यहां तक ​​कि वेल्डिंग करंट का उपयोग भी करता है जो सामान्य वेल्डिंग मशीन की तुलना में काफी अधिक है। यह वेल्डिंग आर्क उत्पन्न करने के लिए उच्च-आवृत्ति धारा का उपयोग करता है और एक साधारण स्विचिंग बिजली की आपूर्ति है (कंप्यूटर के समान, केवल उच्च धारा के साथ), जो वेल्डिंग मशीन के सर्किट को सरल बनाता है।

इसके संचालन के मूल सिद्धांत इस प्रकार हैं: इनपुट वोल्टेज सुधार; ट्रांजिस्टर स्विच का उपयोग करके संशोधित यू को उच्च-आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित करना और प्रत्यावर्ती यू को उच्च-आवृत्ति प्रत्यक्ष धारा में सुधारना (चित्र 1)।

चित्र 1 - इन्वर्टर-प्रकार के वेल्डर का योजनाबद्ध डिज़ाइन।

उच्च-शक्ति कुंजी ट्रांजिस्टर का उपयोग करते समय, प्रत्यक्ष धारा को परिवर्तित किया जाता है, जिसे डायोड ब्रिज का उपयोग करके उच्च-आवृत्ति धारा (30..90 kHz) में सुधारा जाता है, जिससे ट्रांसफार्मर के आयामों को कम करना संभव हो जाता है। एक डायोड रेक्टिफायर करंट को केवल एक दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है। साइनसॉइड के नकारात्मक हार्मोनिक्स "काटे गए" हैं।

लेकिन रेक्टिफायर आउटपुट एक स्पंदित घटक के साथ एक स्थिर यू उत्पन्न करता है। केवल डायरेक्ट करंट पर काम करने वाले कुंजी ट्रांजिस्टर के सही संचालन को सुनिश्चित करने के लिए इसे एक अनुमेय डायरेक्ट करंट में परिवर्तित करने के लिए, एक कैपेसिटर फिल्टर का उपयोग किया जाता है। कैपेसिटर फिल्टर एक या अधिक उच्च क्षमता वाले कैपेसिटर होते हैं, जो तरंगों को काफी हद तक सुचारू कर सकते हैं।

डायोड ब्रिज और फिल्टर इन्वर्टर सर्किट के लिए बिजली की आपूर्ति बनाते हैं। इन्वर्टर सर्किट का इनपुट कुंजी ट्रांजिस्टर का उपयोग करके किया जाता है जो DC U को उच्च-आवृत्ति AC (40..90 kHz) में परिवर्तित करता है। पल्स ट्रांसफॉर्मर को पावर देने के लिए इस परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जिसका आउटपुट कम यू की उच्च-आवृत्ति धारा उत्पन्न करता है। एक उच्च-आवृत्ति रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर के आउटपुट से संचालित होता है, और आउटपुट पर एक उच्च-आवृत्ति प्रत्यक्ष धारा उत्पन्न होती है .

डिवाइस बहुत जटिल नहीं है, और किसी भी इन्वर्टर वेल्डर की मरम्मत की जा सकती है। इसके अलावा, ऐसी कई योजनाएं हैं जिनके द्वारा आप वेल्डिंग कार्य के लिए होममेड इन्वर्टर बना सकते हैं।

घर का बना वेल्डिंग मशीन

वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर को असेंबल करना आसान है, क्योंकि कई योजनाएं हैं। कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति से वेल्डिंग करना और इसके लिए एक बॉक्स को खटखटाना संभव है, लेकिन अंत में आपको कम-शक्ति वाला वेल्डर ही मिलेगा। वेल्डिंग के लिए कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से एक सरल इन्वर्टर बनाने के बारे में विवरण इंटरनेट पर पाया जा सकता है। UC3845 जैसे PWM नियंत्रक का उपयोग करके वेल्डिंग के लिए एक इन्वर्टर बेहद लोकप्रिय है। माइक्रोक्रिकिट को एक प्रोग्रामर का उपयोग करके फ्लैश किया जाता है, जिसे केवल एक विशेष स्टोर पर ही खरीदा जा सकता है।

फ़र्मवेयर स्थापित करने के लिए, आपको C++ भाषा की मूल बातें जानने की आवश्यकता है, इसके अलावा, तैयार प्रोग्राम कोड को डाउनलोड करना या ऑर्डर करना संभव है। असेंबली से पहले, आपको वेल्डर के बुनियादी मापदंडों पर निर्णय लेने की आवश्यकता है: अधिकतम अनुमेय आपूर्ति वर्तमान 35 ए से अधिक नहीं है। 280 ए के वेल्डिंग वर्तमान के साथ, आपूर्ति नेटवर्क का यू 220 वी है। यदि आप मापदंडों का विश्लेषण करते हैं, आप यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह मॉडल कुछ फ़ैक्टरी मॉडल से बेहतर है। इन्वर्टर को असेंबल करने के लिए, चित्र 1 में ब्लॉक आरेख का पालन करें।

बिजली आपूर्ति सर्किट सरल है, और इसे इकट्ठा करना काफी आसान है (योजना 1)। असेंबली से पहले, आपको ट्रांसफार्मर पर निर्णय लेना होगा और इन्वर्टर के लिए उपयुक्त आवास ढूंढना होगा। बिजली आपूर्ति इन्वर्टर बनाने के लिए आपको एक ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होती है। .

यह ट्रांसफार्मर फेराइट कोर Ш7х7 या Ш8х8 के आधार पर 0.25..0.35 मिमी के व्यास (डी) के साथ तार की प्राथमिक घुमावदार के साथ इकट्ठा किया जाता है, घुमावों की संख्या 100 है। ट्रांसफार्मर की कई द्वितीयक वाइंडिंग्स में निम्नलिखित पैरामीटर होने चाहिए:

1. d = 1..1.5 मिमी के साथ 15 मोड़।
2. d = 0.2..0.35 मिमी के साथ 15 मोड़।
3. d = 0.35..0.5 मिमी के साथ 20 मोड़।
4. d = 0.35..0.5 मिमी के साथ 20 मोड़।

वाइंडिंग से पहले, आपको वाइंडिंग ट्रांसफार्मर के बुनियादी नियमों से खुद को परिचित करना होगा।

योजना 1 - इन्वर्टर बिजली आपूर्ति आरेख

यह सलाह दी जाती है कि भागों को सतह पर लगाकर न जोड़ा जाए, बल्कि इस उद्देश्य के लिए एक मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाया जाए। मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने के कई तरीके हैं, लेकिन आपको एक सरल विकल्प - लेजर इस्त्री तकनीक (एलयूटी) पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण के मुख्य चरण:

ट्रांसफार्मर और मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण के बाद, आपको वेल्डिंग इन्वर्टर की बिजली आपूर्ति सर्किट के अनुसार रेडियो घटकों को स्थापित करना शुरू करना होगा। बिजली आपूर्ति को असेंबल करने के लिए आपको रेडियो घटकों की आवश्यकता होगी:

असेंबली के बाद, बिजली आपूर्ति को कनेक्ट और परीक्षण नहीं किया जा सकता है, क्योंकि यह विशेष रूप से इन्वर्टर सर्किट के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इन्वर्टर निर्माण

इन्वर्टर के लिए उच्च-आवृत्ति ट्रांसफार्मर का निर्माण शुरू करने से पहले, आपको योजना 2 द्वारा निर्देशित गेटिनाक्स बोर्ड बनाने की आवश्यकता है। ट्रांसफार्मर 41 kHz की ऑपरेटिंग आवृत्ति के साथ "Ш20х28 2000 NM" प्रकार के चुंबकीय कोर पर बनाया गया है। . इसे लपेटने के लिए (मैं घुमावदार करता हूं), 0.3..0.45 मिमी की मोटाई और 35..45 मिमी की चौड़ाई (चौड़ाई फ्रेम पर निर्भर करती है) के साथ तांबे की शीट का उपयोग करना आवश्यक है। करना है:

1. 12 मोड़ (क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र (एस) लगभग 10..12 वर्ग मिमी।)।
2. द्वितीयक वाइंडिंग के लिए 4 मोड़ (एस = 30 वर्ग मिमी)।

त्वचा के प्रभाव के कारण एक उच्च आवृत्ति ट्रांसफार्मर को साधारण तार से लपेटा नहीं जा सकता है। त्वचा प्रभाव एक कंडक्टर की सतह पर उच्च आवृत्ति धाराओं को मजबूर करने की क्षमता है, जिससे यह गर्म हो जाता है। द्वितीयक वाइंडिंग को फ्लोरोप्लास्टिक फिल्म द्वारा अलग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ट्रांसफार्मर को ठीक से ठंडा किया जाना चाहिए।

चोक कम से कम 25 वर्ग मीटर के एस के साथ 2000 एनएम फेराइट से बने "Ш20×28" प्रकार के चुंबकीय कोर पर बना है। मिमी.

वर्तमान ट्रांसफार्मर "K30×18×7" प्रकार के दो रिंगों पर बना है और तांबे के तार से लपेटा गया है। वाइंडिंग एल को रिंग भाग के माध्यम से पिरोया गया है, और वाइंडिंग II में 85 मोड़ (डी = 0.5 मिमी) हैं।

योजना 2 - DIY इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन आरेख (इन्वर्टर)।

उच्च-आवृत्ति ट्रांसफार्मर के सफलतापूर्वक निर्माण के बाद, आपको मुद्रित सर्किट बोर्ड पर रेडियो तत्वों को स्थापित करने की आवश्यकता है। टांका लगाने से पहले, तांबे की पटरियों को टिन से उपचारित करें; भागों को ज़्यादा गरम न करें। इन्वर्टर तत्वों की सूची:

• PWM नियंत्रक: UC3845.
• MOSFET ट्रांजिस्टर VT1: IRF120।
• वीडी1: 1एन4148।
• वीडी2, वीडी3: 1एन5819.
• वीडी4: 1एन4739ए 9 वी पर।
• VD5-VD7: 1N4007.
• दो VD8 डायोड ब्रिज: KBPC3510।
• सी1: 22 एन.
• C2, C4, C8: 0.1 µF.
• C3: 4.7 n और C5: 2.2 n, C15, C16, C17, C18: 6.8 n (केवल K78−2 या SVV-81 का उपयोग करें)।
• C6: 22 माइक्रोन, C7: 200 माइक्रोन, C9-C12: 400 V पर 3000 माइक्रोन, C13, C21: 10 माइक्रोन, C20, C22: 25 V पर 47 माइक्रोन।
• R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1.3 k, R7: 150, R8: 1 1 W पर, R9: 2 M, R10: 1.5 k, R11: 25 40 W पर, R12, R13 , R50, R54 : 1 k, R14, R15: 1.5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 at 20W, R26: 2.2 k, R27, R28: 5 at 5W, R36, R46- R48, R52, R42-R44 - 5, आर45, आर53 - 1.5.
• R3: 2.2 k और 10 k.
• 12 वी और 40ए के लिए के1, के2 - आरईएस-49 (1)।
• Q6-Q11:IRG4PC50W.
• छह IRF5305 MOSFET ट्रांजिस्टर।
• डी2 और डी3: 1एन5819।
• VD17 और VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF।
• बारह जेनर डायोड: 1N4744A।
• दो ऑप्टोकॉप्लर: एचसीपीएल-3120।
• प्रारंभ करनेवाला: 35 माइक्रोन.

कार्यक्षमता के लिए सर्किट की जांच करने से पहले, आपको सभी कनेक्शनों को फिर से जांचना होगा।

असेंबली से पहले, आपको इन्वर्टर वेल्डिंग आरेख से सावधानीपूर्वक परिचित होने और विनिर्माण के लिए आवश्यक सभी चीजें खरीदने की आवश्यकता है: विशेष रेडियो स्टोर में रेडियो घटक खरीदें, उपयुक्त ट्रांसफार्मर फ्रेम, तांबे की शीट और तार ढूंढें, आवास के डिजाइन के बारे में सोचें। कार्य की योजना बनाने से असेंबली प्रक्रिया बहुत सरल हो जाती है और समय की बचत होती है। रेडियो घटकों को टांका लगाते समय, आपको रेडियो तत्वों की संभावित ओवरहीटिंग और विफलता से बचने के लिए सोल्डरिंग स्टेशन (हेयर ड्रायर के साथ इंडक्शन) का उपयोग करना चाहिए। बिजली के साथ काम करते समय आपको सुरक्षा नियमों का भी पालन करना चाहिए।

आगे अनुकूलन

सर्किट के सभी बिजली तत्वों में उच्च गुणवत्ता वाली शीतलन होनी चाहिए। ट्रांजिस्टर स्विच को थर्मल पेस्ट और हीटसिंक पर "बैठा" होना चाहिए। शक्तिशाली माइक्रोप्रोसेसरों (एथलॉन) से रेडिएटर्स का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। केस में ठंडा करने के लिए पंखे की उपस्थिति अनिवार्य है। ट्रांसफार्मर के सामने कैपेसिटर ब्लॉक रखकर बिजली आपूर्ति सर्किट को संशोधित किया जा सकता है। आपको K78−2 या SVV-81 का उपयोग करने की आवश्यकता है, क्योंकि अन्य विकल्प अस्वीकार्य हैं।

प्रारंभिक कार्य के बाद, आपको वेल्डिंग इन्वर्टर स्थापित करना शुरू करना होगा . ऐसा करने के लिए आपको चाहिए:

इन्वर्टर-प्रकार के वेल्डर के अधिक उन्नत मॉडल भी हैं, जिनके पावर सर्किट में थाइरिस्टर शामिल हैं। टिमवाला इन्वर्टर, जो शौकिया रेडियो मंचों पर पाया जा सकता है, भी व्यापक हो गया है। इसकी एक अधिक जटिल योजना है. आप इंटरनेट पर इसके बारे में और अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।

इस प्रकार, इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीन की संरचना और संचालन सिद्धांत को जानना, इसे अपने हाथों से असेंबल करना कोई असंभव कार्य नहीं लगता है। घरेलू संस्करण व्यावहारिक रूप से फ़ैक्टरी संस्करण से कमतर नहीं है और यहां तक ​​कि इसकी कुछ विशेषताओं से भी आगे निकल जाता है।

नया कंप्यूटर खरीदने के परिणामस्वरूप, पुरानी बिजली आपूर्ति निष्क्रिय रह सकती है, जिसका उपयोग घरेलू कार्यशाला बनाने के लिए किया जा सकता है। थोड़े प्रयास से, आप अपने हाथों से कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से एक वेल्डिंग मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं। घर पर धातुओं को जोड़ने का गैर-पेशेवर कार्य करते समय ऐसे उपकरण उपयोगी होंगे।

वित्तीय निवेश ध्यान देने योग्य नहीं होगा, और शस्त्रागार में एक नए प्रकार के उपकरण की उपस्थिति से बिजली स्रोत को फिर से बनाने में लगने वाला समय पूरी तरह से उचित होगा। हम आपको बताएंगे कि ये काम आप खुद कैसे करें.

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनें जटिल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जिन्हें कुछ योग्यताओं और आवश्यक उपकरणों की उपलब्धता के बिना स्वतंत्र रूप से असेंबल करना संभव नहीं है। इसलिए, आपको यूनिट को डिबगिंग और असेंबल करते समय महंगे उपकरण किराए पर लेने होंगे।

आपको एक उपयुक्त और सरल विद्युत सर्किट का चयन करके कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग मशीन बनाना शुरू करना चाहिए ताकि अर्धचालक और अन्य घटकों के चयन को पुनर्गणना करने की आवश्यकता न हो। कम-शक्ति वाली इन्वर्टर इकाइयाँ नेटवर्क से 15 ए से अधिक की विद्युत धारा की खपत नहीं करती हैं।

1. बोर्डों या उसके विकल्पों के लिए फ़ॉइल पीसीबी;
2. आवश्यक क्रॉस-सेक्शन और लंबाई के तार;
3. चयनित सर्किट के अनुसार आवश्यक मूल्य के अर्धचालक तत्व, प्रतिरोध और कैपेसिटर;
4. उपयुक्त विशेषताओं वाला एक ट्रांसफार्मर, जिसे आवश्यक मापदंडों के अनुसार अनुकूलित करना पड़ सकता है;
5. बिजली तत्वों के लिए रेडिएटर;
6. सोल्डर और रोसिन या फ्लक्स के साथ सोल्डरिंग आयरन;
7. पेचकश, सरौता, फास्टनरों, ड्रिल और इन्सुलेट सामग्री;
8. मल्टीमीटर, आस्टसीलस्कप.

चयनित सर्किट के अनुसार सख्ती से स्थापना करना, ध्रुवता का निरीक्षण करना और लीक की जांच करना बेहद महत्वपूर्ण है।

इन्वर्टर असेंबली क्रम

इन्वर्टर की अंतिम असेंबली की तैयारी करते समय, आपको 70 से 75 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए तापमान सेंसर की उपस्थिति का ध्यान रखना होगा। इसके अलावा, आपको पावर केबल के लिए सॉकेट का भी ध्यान रखना होगा और वेल्डिंग मशीन को करंट की कुशल आपूर्ति के लिए 35 मिमी 2 के क्रॉस-सेक्शन वाले तारों के साथ इलेक्ट्रोड धारक।

फिर, सभी आवश्यक तत्व तैयार करने के बाद, हम निम्नलिखित क्रम में स्थापना शुरू करते हैं:

• हम पंखे और कूलिंग रेडिएटर्स की स्थिति इस प्रकार रखते हैं ताकि सबसे कुशल वायु प्रवाह सुनिश्चित हो सके, और विश्वसनीय बन्धन प्रदान किया जा सके;
• ट्रांसफार्मर और कैपेसिटर बोर्ड को सुरक्षित रूप से बांधें;
• नियंत्रण सर्किट बोर्ड और संबंधित भागों को स्थापित करें;
• हम एक एंटी-स्टिक और हॉट स्टार्ट डिवाइस स्थापित करते हैं;
• हम शॉर्ट सर्किट के लिए उन संपर्कों की जांच करते हैं जिनके माध्यम से सर्किट घटकों को संचालित किया जाता है;
• हम फ़्यूज़ और थर्मोएलिमेंट्स की अंतिम वायरिंग और स्थापना करते हैं;
• हम गणना किए गए मापदंडों को ध्यान में रखते हुए, एक मल्टीमीटर और एक ऑसिलोस्कोप का उपयोग करके अंतिम समायोजन करते हैं;
• हम आवश्यक वेल्डिंग करंट सेट करते हैं और परीक्षण कार्य करते हैं।

स्व-इंस्टॉलेशन एक बहुत ही जिम्मेदार काम है, इसलिए इंस्टॉलेशन के दौरान और असेंबल किए गए इन्वर्टर की जांच की प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

निष्कर्ष

आप अतिरिक्त घटकों का उपयोग करके कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से अपने हाथों से एक इन्वर्टर डिवाइस को इकट्ठा कर सकते हैं जो बिक्री पर पाया जा सकता है या प्रयुक्त भागों का उपयोग कर सकता है। इस मामले में, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वे काम कर रहे हैं और नाममात्र मूल्यों के अनुसार हैं। अनुभवी लोग इस कार्य में काफी सक्षम हैं, लेकिन यदि कठिनाइयाँ आती हैं, तो पेशेवरों से सलाह लेना बेहतर है।

एक घर में बनी वेल्डिंग मशीन, जब सही तरीके से असेंबल की जाती है, तो अपना काम फैक्ट्री-निर्मित इकाई से भी बदतर नहीं करेगी।

वेल्डिंग मशीन एक तकनीकी उपकरण है जिसे विभिन्न प्रकार के भागों को गर्म करके जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मौजूदा योजनाएं पुरानी कंप्यूटर इकाइयों और टेलीविजन से भी उपकरणों को इकट्ठा करना संभव बनाती हैं। लेकिन यदि आपके पास बिजली के उपकरणों के साथ काम करने में कम से कम बुनियादी कौशल है तो ऐसा काम शुरू करने की सिफारिश की जाती है।

कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से डिवाइस को असेंबल करने की तैयारी की जा रही है

एक सरल और बहुत प्रभावी वेल्डिंग मशीन को एक पुराने कंप्यूटर बिजली आपूर्ति का उपयोग करके इकट्ठा किया जा सकता है। ऐसे घरेलू उपकरण को असेंबल करने के लिए आपको निम्नलिखित की आवश्यकता होगी:

वेल्डिंग मशीन की असेंबली के दौरान एक मल्टीमीटर की आवश्यकता होगी।

1. सोल्डरिंग आयरन।
2. विद्युत रोधक टेप.
3. मल्टीमीटर.
4. परीक्षक.
5. चिमटा।
6. कई स्क्रूड्राइवर (फ्लैटहेड, फिलिप्स)।
7. मिलाप।
8. स्क्रूड्राइवर फ़ंक्शन वाला एक स्क्रूड्राइवर या एक ड्रिल।
9. पेंच.
10. ऐलिगेटर क्लिपें।
11. उपयुक्त क्रॉस-सेक्शन के तार।

इस तरह के एक घरेलू उपकरण को एक केस और कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से कुछ स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करके इकट्ठा किया जाएगा। ठंडा करना बहुत ज़रूरी है. पंखे का कई मोड में परीक्षण करें। यह पर्याप्त उच्च शक्ति का होना चाहिए। एक थर्मोकपल स्थापित होना चाहिए।

ऑपरेटर के लिए सबसे सुविधाजनक हैंडल बिजली आपूर्ति के ऊपरी सिरे से जुड़ा होता है। बन्धन के लिए, पर्याप्त लंबाई के स्क्रू का उपयोग करें। यह महत्वपूर्ण है कि वे आंतरिक सर्किट तक न पहुंचें।

डिवाइस को अधिक कुशल तरीके से ठंडा करने के लिए केस में कई अतिरिक्त छेद ड्रिल करें। वेंटिलेशन की गुणवत्ता सीधे प्रभावित करती है कि भविष्य की वेल्डिंग मशीन कितनी देर तक काम कर सकती है।

चित्र 1. ट्रांसफार्मर आरेख।

इस योजना में तीन ट्रांसफार्मर का उपयोग शामिल है। ट्रांसफार्मर आरेख चित्र 1 में पाया जा सकता है। ETD 59, E20 और Kx20x10x5 श्रृंखला के ट्रांसफार्मर उपयुक्त हैं। आप उन्हें स्वयं हवा दे सकते हैं। इसके अतिरिक्त, आपको एक करंट ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होगी। आमतौर पर K17x6x5 श्रृंखला के उत्पाद का उपयोग किया जाता है।

अपना स्वयं का ट्रांसफार्मर बनाने के लिए, एक नए इनेमल तार f1.5 या f2 का उपयोग करें। गेटिनैक्स कॉइल्स पर वाइंडिंग की जाती है, लकड़ी के ब्लॉक के साथ क्रिम्पिंग की जाती है, और एपॉक्सी राल के साथ संसेचन किया जाता है।

माइक्रोवेव ओवन से ट्रांसफार्मर भी उपयुक्त है, लेकिन आपको द्वितीयक वाइंडिंग के घुमावों की संख्या कम करने की आवश्यकता है। इसके लिए पहले से अतिरिक्त गणनाएँ करने की आवश्यकता होती है। यह अधिक किफायती विकल्प है, लेकिन इसमें काफी अधिक प्रयास और समय की आवश्यकता होती है। व्यवहार में, रेडीमेड ट्रांसफार्मर खरीदना बहुत आसान है।

वेल्डिंग इकाई को असेंबल करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

कंप्यूटर बिजली आपूर्ति पर आधारित सर्किट का परीक्षण एक दर्जन से अधिक वेल्डरों द्वारा किया गया है। ऐसी घरेलू वेल्डिंग मशीनों के लिए 15tb60 डायोड को 25tb60 डायोड से बदलने की आवश्यकता होती है। व्यवहार में, यह पाया गया है कि इससे इकाई के प्रदर्शन में सुधार होता है। डायोड 150ebu02 को 2 के समूह में स्थापित करने की आवश्यकता है।

अतिरिक्त बचत के लिए, आप PIV को 3 भागों में काट सकते हैं और रेडिएटर के बजाय इस डिज़ाइन का उपयोग कर सकते हैं। डिज़ाइन में आवश्यक रूप से एक फॉरवर्ड-फ्लो सिंगल-एंडेड अर्ध-ब्रिज कनवर्टर शामिल है। इसे "तिरछा पुल" के नाम से भी जाना जाता है। इस तत्व पर कंजूसी न करने की सलाह दी जाती है। नया उच्च गुणवत्ता वाला हिस्सा खरीदना बेहतर है।

प्रक्रिया के दौरान, आपको एक परीक्षक और एक मल्टीमीटर की आवश्यकता होगी। वे आपको यथासंभव सटीक और कम से कम समय में सर्किट को इकट्ठा करने की अनुमति देंगे। प्रारंभिक परीक्षण के बाद ही किसी घरेलू उपकरण को नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है।

अतिरिक्त गैसकेट के उपयोग के बिना रेडिएटर्स पर आउटपुट डायोड और ट्रांजिस्टर स्थापित किए जाते हैं। ज़्यादा गरम होने से सुरक्षा को 70 डिग्री पर सेट किया जाना चाहिए। आप थर्मोकपल का उपयोग करके ऐसा कर सकते हैं।

सभी भागों को एक संरचना में जोड़ने के बाद, उन्हें आवास के अंदर रखें और सही वायरिंग करें। यूनिट को चालू करने के लिए टॉगल स्विच भविष्य की वेल्डिंग यूनिट के लिए स्विच के रूप में काम करेगा। संपर्क धारकों और वर्तमान नियामक को सामने के पैनल पर रखा जाना चाहिए। शरीर को यथासंभव मजबूती से और सावधानी से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

ऐसी वेल्डिंग मशीन के निर्माण में बहुत अधिक धन की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन प्रयास और समय की आवश्यकता होती है। यदि आप चाहें और आपके पास आवश्यक कौशल हैं, तो आप सर्किट में व्यक्तिगत परिवर्तन कर सकते हैं और अपनी आवश्यक विशेषताओं वाली वेल्डिंग मशीन प्राप्त कर सकते हैं।

घर का बना प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन

चित्र 2. प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रॉनिक इकाई का आरेख।

इस प्रकार की वेल्डिंग मशीन आपको विभिन्न प्रकार के धातु उत्पादों को जोड़ने में मदद करेगी। जंक्शन से करंट प्रवाहित होता है, जिससे इसका विरूपण होता है। ऐसी वेल्डिंग की स्पॉट, बट और सीम विधियाँ हैं।

ऐसी इकाई का निर्माण शुरू करने से पहले, वह प्रकार चुनें जो आपके लिए सबसे उपयुक्त हो। संपर्क वेल्डिंग मशीन को स्थिर, निलंबित या मोबाइल बनाया जा सकता है। अधिकतर, ऐसी इकाइयों का उपयोग वेल्डिंग तारों और विभिन्न पाइपों के लिए किया जाता है। लेकिन आप इसे लगभग किसी भी उत्पाद को जोड़ने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं। ऐसे उपकरण की इलेक्ट्रॉनिक इकाई का सर्किट आरेख चित्र 2 में दिखाया गया है।

इस तथ्य को ध्यान में रखें कि ऐसी वेल्डिंग मशीन संचालन के दौरान बहुत अधिक बिजली की खपत करती है। इसका उपयोग 0.09-0.9 मिमी की मोटाई वाले भागों की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। इसमें 2 मुख्य तत्व होते हैं: एक बिजली आपूर्ति इकाई, जिसमें एक ट्रांसफार्मर और रिले और एक बंदूक शामिल है।

एक इलेक्ट्रोड एक केबल के माध्यम से पहली वाइंडिंग से जुड़ा होता है। वेल्डिंग के दौरान, दूसरा टर्मिनल वेल्ड किए जा रहे उत्पाद से जुड़ा होना चाहिए। वेल्डिंग गन में एक ही आकार और आकार के 2 तत्व होते हैं। आप गेटिनैक्स, टेक्स्टोलाइट और अन्य इंसुलेटर का उपयोग कर सकते हैं। ऐसी वेल्डिंग मशीन को असेंबल करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

1. ट्रांसफार्मर.
2. परीक्षक.
3. कई पेचकस.
4. बिजली इकाई।
5. एडाप्टर.
6. चिराग।
7. केबल.
8. बंद करने वाला नट।

सामने की ओर एक छोटा स्विच, लैंप होल्डर और एडॉप्टर लगा हुआ है। आपको पीछे एक बैकलाइट स्विच लगाना होगा। कवर स्क्रू से जुड़ा हुआ है. वेल्डिंग केबल एडॉप्टर से जुड़ा है।

असेंबली प्रक्रिया के दौरान, आपको चयनित बिजली आपूर्ति और ट्रांसफार्मर के आयामों को ध्यान में रखना होगा। ट्रांसफार्मर की एक महत्वपूर्ण विशेषता चुंबकीय कोर का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है। यह 60 सेमी² से अधिक होना चाहिए।

प्राथमिक वाइंडिंग 160-165 मोड़ों के साथ बनाई जाती है। इसे चुंबकीय सर्किट के एक तरफ रखा जाना चाहिए। इन्सुलेशन लकड़ी के वेजेज का उपयोग करके किया जाता है। द्वितीयक वाइंडिंग पर मोड़ बनाना आवश्यक है। यह लूप का उपयोग करके किया जाता है। मोड़ विशेष बोल्ट का उपयोग करके वेल्डिंग केबल को ठीक करना संभव बना देगा।

प्राथमिक वाइंडिंग की परतें फ्लोरोप्लास्टिक या इलेक्ट्रिकल टेप से इंसुलेटेड होती हैं। फिक्सेशन के लिए टेप का उपयोग किया जाता है। चुंबकीय कोर को कोनों और M8 बोल्ट से कड़ा किया जाना चाहिए। प्लेट को सीधा करने के लिए टाई लगाई जाती है। फ़्रेम को लकड़ी के वेजेज का उपयोग करके तय किया गया है।

इसके बाद, आपको ट्रांसफार्मर के संचालन की जांच करने की आवश्यकता है। इसे 220 V घरेलू बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें और साथ ही दूसरी वाइंडिंग पर वोल्टेज को मापें। यह 41 V होना चाहिए.

सहायक ट्रांसफार्मर दूसरी वाइंडिंग पर 6-15 V का वोल्टेज प्रदान करेगा। इसके निर्माण के लिए 1 सेमी² के चुंबकीय सर्किट का उपयोग किया जाता है। चुंबकीय कोर के बीच की वाइंडिंग को टेप से इंसुलेट किया जाना चाहिए।

डू-इट-खुद पूर्ण इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन

चित्र 3. वेल्डिंग इन्वर्टर का योजनाबद्ध आरेख।

वेल्डिंग इन्वर्टर की डिज़ाइन विशेषताएं इस इकाई के आयाम और वजन को काफी कम करना संभव बनाती हैं। विभिन्न विशेषताओं के साथ बिक्री के लिए कई मॉडल उपलब्ध हैं जो आपको कई प्रकार के कार्य करने की अनुमति देते हैं। लेकिन यदि आप तैयार इकाई खरीदने पर पैसा खर्च नहीं करना चाहते हैं, तो आप इसे स्वयं असेंबल कर सकते हैं। आपको बस मुख्य आंतरिक सर्किट और तत्वों की संचालन सुविधाओं और संचालन सिद्धांतों को समझने की आवश्यकता है। एक मानक इन्वर्टर का एक योजनाबद्ध आरेख चित्र 3 में पाया जा सकता है।

वेल्डिंग इन्वर्टर को कई तत्वों से इकट्ठा किया जाता है, जिसमें बिजली की आपूर्ति, पावर सेक्शन और पावर स्विच ड्राइवर शामिल हैं। यह उदाहरण निम्नलिखित विशेषताओं के साथ घरेलू इन्वर्टर के निर्माण का चरण दर चरण वर्णन करता है:

1. अधिकतम वर्तमान खपत 32 ए है।
2. वेल्डिंग करंट - 250 ए से अधिक नहीं।
3. मुख्य वोल्टेज - 220 V.

ऐसे उपकरण को संचालित करते समय, 10 मिमी तक लंबा एक चाप बनाया जाएगा। दक्षता, बशर्ते कि इसे ठीक से इकट्ठा किया गया हो, कारखाने में बने इनवर्टर से कमतर नहीं होगी।

वोल्टेज को बराबर करने के लिए, आपको फ्रेम की चौड़ाई में घुमाव की आवश्यकता है। कुल मिलाकर 4 वाइंडिंग होंगी:

1. 100 घुमावों का प्राथमिक, पीईवी 0.3 मिमी।
2. 15 मोड़ों की माध्यमिक, पीईवी 1 मिमी।
3. 15 मोड़ों की माध्यमिक, पीईवी 0.2 मिमी।
4. 20 मोड़ों की माध्यमिक, पीईवी 0.3 मिमी।

बिजली आपूर्ति वाला ब्रैकेट अलग से तय किया गया है। इसे धातु की शीट का उपयोग करके पावर भाग से अलग किया जाता है। शीट स्वयं विद्युत रूप से वेल्ड बॉडी से जुड़ी होती है।

गेट को नियंत्रित करने के लिए कंडक्टरों को ट्रांजिस्टर से न्यूनतम संभव दूरी पर सोल्डर किया जाता है। वे जोड़े में एक साथ घूमते हैं। क्रॉस सेक्शन की कोई विशेष भूमिका नहीं होती है, लेकिन यह महत्वपूर्ण है कि कंडक्टरों की लंबाई 15 सेमी से अधिक न हो।

बिजली आपूर्ति के कार्य एक साधारण फ्लाईबैक द्वारा किए जाते हैं। परिरक्षण वाइंडिंग को इकाई की प्राथमिक वाइंडिंग को कवर करना चाहिए। प्राथमिक घुमावों को सुपरइम्पोज़्ड घुमावों द्वारा पूरी तरह से ओवरलैप किया जाना चाहिए। उनकी दिशा भी एक ही होनी चाहिए. उनके बीच वार्निश कपड़े या मास्किंग टेप से बना इन्सुलेशन है।

इन्वर्टर असेंबली का अंतिम चरण

बिजली आपूर्ति को सही ढंग से कॉन्फ़िगर करना महत्वपूर्ण है। आपको एक प्रतिरोध का चयन करना होगा जैसे कि रिले को आपूर्ति करने वाला वोल्टेज 20-25 वी होगा। उच्च गुणवत्ता वाले, शक्तिशाली रेडिएटर तत्वों का उपयोग करके इनपुट रेक्टिफायर बनाएं। इस कार्य के लिए, आप पेंटियम 4 युग के पुराने कंप्यूटरों के मॉडल का उपयोग कर सकते हैं। आप रेडियो बाज़ार से कुछ डॉलर में आवश्यक हिस्से खरीद सकते हैं।

केस के अंदरूनी हिस्से में एक थर्मल सेंसर स्थापित किया जाना चाहिए। यह तत्व सबसे अधिक गर्म होगा। नियंत्रण इकाई स्वयं TL494 PWM नियंत्रक से सुसज्जित होनी चाहिए। यह एक नियंत्रण चैनल के साथ काम करता है और आर्क में करंट को स्थिर करने के लिए जिम्मेदार है। PWM वोल्टेज को कैपेसिटर C1 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। साथ में, ये तत्व वेल्डिंग करंट की मात्रा को प्रभावित करते हैं। यह मौजूद कई विकल्पों में से एक है। यदि आवश्यक हो और यदि आपके पास उचित ज्ञान है, तो आप अपना समायोजन स्वयं कर सकते हैं।

इस प्रकार, वेल्डिंग मशीन को स्वयं असेंबल करने में कोई अत्यधिक जटिल चरण नहीं हैं। इसके लिए किसी पुराने कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति या माइक्रोवेव ओवन का भी उपयोग किया जा सकता है। आपको बस मैनुअल के प्रत्येक चरण का सख्ती से पालन करते हुए, निर्देशों के अनुसार सब कुछ करने की आवश्यकता है। शुभ कार्य!

बहुत बार, वेल्डिंग कार्य के लिए एक इन्वर्टर की आवश्यकता होती है, जिसकी बदौलत आप उच्च गुणवत्ता वाले सीम प्राप्त कर सकते हैं और गैस वेल्डिंग के साथ काम करते समय जोखिम नहीं उठा सकते। लेकिन ऐसे उपकरण को खरीदना महत्वपूर्ण लागतों से जुड़ा होता है, इसलिए आप कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग मशीन बनाने का प्रयास कर सकते हैं। इसके लिए आपको न केवल स्पेयर पार्ट्स, तार और सोल्डरिंग आयरन की आवश्यकता है। लेकिन इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में भी कौशल, जिसके बिना आप बिजली के तार जला सकते हैं या बिजली का झटका लग सकता है।

असेंबली, इंस्टालेशन और उसके बाद का परीक्षण केवल तभी किया जा सकता है जब आपके पास ट्रांसफार्मर को रिवाइंड करने, सर्किट को असेंबल करने और अपने हाथों से विद्युत उपकरण बनाने का अनुभव हो। यदि ऐसा ज्ञान अनुपस्थित है, तो रेडीमेड इन्वर्टर खरीदना सबसे अच्छा है और खुद को या दूसरों को खतरे में नहीं डालना चाहिए।

बुनियादी स्थापना उपकरण

यदि आपके पास इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में अनुभव और ज्ञान है, तो आप कंप्यूटर यूनिट से वेल्डिंग मशीन बनाने के तरीके के बारे में कई विकल्प तलाश सकते हैं। बुनियादी उपकरण जिनकी सभी प्रकार की असेंबली के लिए आवश्यकता होगी:

• सोल्डरिंग आयरन या सोल्डरिंग स्टेशन;
• परीक्षक;
• मल्टीमीटर;
• विद्युत इन्सुलेट टेप;
• मिलाप;
• विभिन्न युक्तियों वाले स्क्रूड्राइवर;
• सरौता;
• पेंच;
• पेचकश या ड्रिल;
• मगरमच्छ;
• आवश्यक क्रॉस-सेक्शन के तार।

वेल्डिंग मशीन के सर्किट को फिर से बनाने के लिए, आपको मुद्रित सर्किट बोर्ड को वर्कपीस में स्थानांतरित करने के लिए सर्किट, गेटिनाक्स और समाधान में संकेतित सभी स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होगी।

अपने काम को आसान बनाने के लिए, आप स्टोर पर एक इलेक्ट्रोड होल्डर और वेल्डिंग केबल खरीद सकते हैं। आप उपयुक्त क्रॉस-सेक्शन के तारों का चयन करके और उनमें मगरमच्छों को टांका लगाकर, ध्रुवता का निरीक्षण करना याद रखते हुए, इसे स्वयं कर सकते हैं।

यदि आपके पास एक गैर-कार्यशील कंप्यूटर सिस्टम इकाई है, तो आपको उसमें से मुख्य बैटरी निकालने और उसे नष्ट करने के लिए तैयार करने की आवश्यकता है। कभी-कभी, एक शक्तिशाली वेल्डिंग मशीन बनाने के लिए, वे स्वयं सिस्टम यूनिट का भी उपयोग करते हैं, इसके नीचे पहियों को स्थापित करते हैं और वेंटिलेशन छेद की संख्या बढ़ाते हैं। कंप्यूटर केस का लाभ यह है कि वे हल्के होते हैं, ठंडा करने में आसान होते हैं और उनमें पहले से ही वेंटिलेशन होता है।

वेल्डिंग मशीन को बिजली की आपूर्ति को अलग करने की आवश्यकता होगी।

मुख्य चीजें जो इससे उपयोग की जा सकती हैं वे हैं पंखा, आवास और कुछ स्पेयर पार्ट्स। लेकिन यह सब उन तरीकों पर निर्भर करता है जिनमें कूलिंग संचालित होती है। पंखे की कार्यक्षमता की जाँच की जानी चाहिए और कई मोड में परीक्षण किया जाना चाहिए। यह सलाह दी जाती है कि समान या अधिक शक्तिशाली एक और स्थापित करें ताकि वेल्डिंग मशीन ज़्यादा गरम न हो जाए। इन्वर्टर के तापमान की निगरानी के लिए, आपको थर्मोकपल स्थापित करना होगा।

लेकिन सबसे पहले आपको हैंडल की देखभाल करने की ज़रूरत है, जो कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग मशीन को उपयोग में सुविधाजनक बनाएगी। ऐसा करने के लिए, आपको बिजली आपूर्ति से सभी स्पेयर पार्ट्स को हटाने की जरूरत है और ऊपरी छोर पर आकार और सुविधा के लिए चयनित एक हैंडल संलग्न करना होगा। आपको बिजली आपूर्ति में छेद ड्रिल करने और इसे स्क्रू से सुरक्षित करने की आवश्यकता है, जिसे लंबाई में सही ढंग से चुना जाना चाहिए (बहुत लंबे वाले आंतरिक सर्किट में हस्तक्षेप करेंगे, जो अस्वीकार्य है)।

वेल्डिंग मशीन में बहुत अच्छी कूलिंग होनी चाहिए, इसलिए बिजली आपूर्ति आवास में कई अतिरिक्त छेद करने की आवश्यकता होती है।

होममेड इन्वर्टर के संचालन की अवधि वेंटिलेशन की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।

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वेल्डिंग मशीन के लिए ट्रांसफार्मर का चयन करना

एक सर्किट के लिए जो आपको कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से वेल्डिंग मशीन बनाने की अनुमति देगा, आपको 3 ट्रांसफार्मर की आवश्यकता होगी। उन्हें नामों के आधार पर खरीदा जा सकता है - E20, Kx20x10x5 और ETD 59। लेकिन घुमावों की संख्या और आरेख में दर्शाई गई अन्य जानकारी पर ध्यान केंद्रित करते हुए, उन्हें स्वयं घुमाना आसान होगा। एक वर्तमान ट्रांसफार्मर K17x6x5 की भी आवश्यकता है।

ट्रांसफार्मर के निर्माण के संबंध में, आपको केवल एक इनेमल तार और एक नया f1.5 या f2 चाहिए। गेटिनैक्स कॉइल्स पर वाइंडिंग किए बिना, उन्हें लकड़ी के ब्लॉकों से समेटने और उन्हें एपॉक्सी राल से संसेचित किए बिना कोई रास्ता नहीं है।

कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से एक उपकरण को इकट्ठा करने के लिए, आप माइक्रोवेव ओवन से ट्रांसफार्मर का उपयोग कर सकते हैं। चूँकि द्वितीयक वाइंडिंग पर वोल्टेज लगभग 2 kV है, इसलिए घुमावों की संख्या कम करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, आपको एक अतिरिक्त गणना करने की आवश्यकता है, जिसे एक विशेष ऑनलाइन इलेक्ट्रीशियन कैलकुलेटर का उपयोग करके किया जा सकता है या संबंधित अनुभाग के साथ इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग पर एक पुस्तक ढूंढी जा सकती है। लेकिन ऐसी बचत के लिए मौजूदा स्कीम में बदलाव करना होगा.