ما هي المواد الخام المناسبة لإنتاج قوالب الوقود. تشكيل خط الإنتاج واختيار المواد الخام. ما هي المواد الخام الأفضل للاستخدام؟

في العالم الحديث، لا تستخدم قوالب نشارة الخشب، باعتبارها واحدة من أنواع المبردات، على نطاق واسع بين السكان. التكلفة العالية هي الحجة الرئيسية. وفي هذا الصدد، يفكر البعض في صنع معدات خاصة بأنفسهم أو في الريف.

يتفق معظم الناس على أن كريات نشارة الخشب هي واحدة من أفضل أنواع الوقود الصلب وأكثرها كفاءة والتي يمكن استخدامها لتدفئة منزلك. من بين المزايا الواضحة، يبرز محتواها العالي من السعرات الحرارية، وسهولة الاستخدام، ومحتوى منخفض جدًا من الرماد.

علاوة على ذلك، يمكن شراء المواد الخام لصنع القوالب بسعر مثير للسخرية، أو يمكن استخدام النفايات الصناعية من مؤسسات النجارة لهذا الغرض.

أمثلة على بعضها:

• نشارة الخشب
• أجزاء من المجالس
• خشب؛
• قَشَّة؛
• أغصان الأشجار وأوراقها الجافة؛
• الورق المقوى والورق.

إن إنتاج هذا النوع من سائل التبريد المقولب مربح للغاية من الناحيتين المالية والبيئية.

تكنولوجيا التصنيع

مبدأ تصنيع كريات الوقود هذه ليس معقدًا. أولا، يتم تجفيف المواد الخام ثم وضعها في جهاز خاص - آلة فحم حجري.

هناك طريقتان لصنع قوالب نشارة الخشب بنفسك:

1. المعالجة الحرارية والضغط. يتم استخدام هاتين الطريقتين في الإنتاج للحصول على منتجات عالية الجودة في المرحلة الأولية، حيث تتيحان إمكانية إنشاء طبقة خارجية قوية والحفاظ على كثافة قطعة العمل.
2. الضغط على المواد الخام. تعتبر طريقة الإنتاج هذه جيدة لتجهيز ورشة عمل صغيرة لإنتاج قوالب الوقود بأشكال مختلفة بيديك.

أجهزة لإنتاج قوالب الوقود

للتخلص الفعال من النفايات البيولوجية الناتجة عن الإنتاج، هناك آلات قولبة خاصة. الحطب ونشارة الخشب والعشب الجاف وقشور عباد الشمس هي المواد الخام الرئيسية. المنتج النهائي عبارة عن قالب قوي، يُسمى أيضًا حطب الوقود الأوروبي.

أنواع الأجهزة المستخدمة لإنتاج قوالب الوقود:

• مجفف يستخدم لتجفيف المواد الخام.
• كسارة، سحق إلى كسور ذات أحجام متساوية تقريبا؛
• المحبب.
• جهاز لتصنيع القوالب بمختلف الأشكال والأحجام.

يجب إيلاء اهتمام خاص لمرحلة تحضير المواد الخام. يجب أن تكون الرطوبة عند الحد الأدنى.

آلة التصنيع - آلية التشغيل

تحتوي آلة صنع قوالب نشارة الخشب على عدة مكونات في تصميمها. في المرحلة الأولى، يتم تجفيف المواد الخام ومن ثم سحقها إلى أجزاء صغيرة من نفس الحجم. المرحلة النهائية في إنتاج قوالب الوقود ملحة. إذا لم يكن حجم العمل كبيرا جدا، فيمكنك القيام بجهاز ضغط واحد فقط.

سوف يتعامل الرافعة الهيدروليكية المثبتة على إطار الدعم مع هذه المهمة بشكل أفضل. في هذه الحالة، يتم توجيه النقطة المرجعية إلى أسفل مباشرة. يتم إرفاق نموذج بالأسفل، ثم يتم ملؤه بالمواد المطلوبة. لكي يحصل المنتج النهائي على الشكل المطلوب، يجب تصنيع وتركيب فوهة للقضيب، والتي تكرر تمامًا شكل الحاوية لتشكيل قوالب الوقود.

هذا المخطط لإنتاج قوالب الوقود له بعض العيوب:

1. أداء منخفض جدًا. خلال دورة عمل كاملة واحدة، يتم تصنيع منتج واحد فقط.
2. عدم التجانس في كثافة المواد. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الرافعة الهيدروليكية غير قادرة على توزيع الضغط بالتساوي في جميع أنحاء المادة المصدر الموجودة في القالب.

إذا كنت تستخدم التكنولوجيا لإنتاج قوالب الوقود المذكورة أعلاه، فيمكنك بسهولة تدفئة منزلك لموسم تدفئة واحد.

جهاز معايرة المواد الخام

يستخدم هذا الجهاز لفحص الجزيئات الكبيرة في الكسارة.

بعد ذلك، يتم إرسال المادة المصدر لتجف.

مجففات

يعد مستوى الرطوبة في المادة المصدر أحد أهم العوامل للحصول على قوالب ذات نوعية جيدة.

وتستخدم المشتتات لهذا الغرض. تكمن ملاءمتهم في حقيقة أن التجفيف يحدث بسبب الدخان الساخن.

المطابع

تستخدم المؤسسات الصناعية مكابس ضغط من النوع العالمي. يتم تقسيم الشعاع باستخدام سكين موجود داخل المكبس. يوجد أيضًا نظام لأجهزة استشعار درجة الحرارة.

ترتبط الجزيئات المكونة لقالب الوقود ببعضها بواسطة مادة اللجنين، وهي مادة تنطلق عند الضغط العالي ودرجة الحرارة.

آليات إضافية

لزيادة الإنتاجية وتقليل الإجهاد البدني عند صنع قوالب الوقود، يجب عليك استخدام أجهزة إضافية:

• الناقلون توريد المواد الأولية للتجفيف.
• قبو لتجميع المواد الخام مع موزع ومحرض.
• مغناطيس مهمته التقاط واستخلاص الشوائب المعدنية المختلفة من المواد.
• فارز يقوم بالعمل من خلال الاهتزاز.
• الآلة التي تقوم بتعبئة المنتج النهائي.

فيديو: صنع قوالب من نشارة الخشب.

قوالب الوقود من أنواع مختلفة من المواد الخام

يعلم الجميع أن الورق يحترق جيدًا ويطلق كمية كبيرة من الطاقة. هذا يترك كمية صغيرة نسبيا من الرماد. إذا كان هناك الكثير من هذه النفايات الورقية في المنزل، فيمكنك محاولة صنع قوالب وقود للتدفئة منها بنفسك. على الرغم من أن القيام بذلك ليس سهلاً كما قد يبدو:

1. أول شيء ستحتاجه هو كمية كبيرة من الورق.
2. سوف تحتاج إلى تقطيعها إلى قطع صغيرة بطريقة ما.
3. ثم يجب نقع ورق النفايات المقطع في الماء في درجة حرارة الغرفة والانتظار حتى يصبح هذا المحلول سائلاً ومتجانسًا.
4. بعد ذلك يجب تصريف السائل المتبقي وتوزيع الخليط المتبقي بالكامل في قوالب.
5. عندما يتبخر كل الماء تقريبًا من الكتلة، يجب إزالته من القالب وإرساله ليجف في الهواء النقي.

يضيف الحرفيون ذوو الخبرة القليل من النشا إلى الورق المنقوع. يستخدم بعض الأشخاص الورق أيضًا لصنع قوالب من نشارة الخشب. يعمل كعنصر اتصال. ولكن يجب أن نتذكر أنه كلما كانت نسبة نشارة الخشب أصغر، زادت الحاجة إلى نفايات الورق لإنتاج قوالب الوقود.

نشارة الخشب هي وسيلة فعالة ورخيصة نسبيا لتدفئة المنزل خلال موسم التدفئة. ويمكن إنتاجها عن طريق صنع آلة لإنتاج القوالب. كل ما تحتاجه هو المساحة ووقت الفراغ والمواد الخام. إذا لم يكن من الممكن شراء نشارة الخشب أو نفايات الورق بسعر هزيل، فسيتم فقد كل المعنى في الإنتاج وسيكون شراء مجموعة من الحطب للتدفئة أكثر عقلانية. لكن الاختيار يعتمد بالطبع على صاحب المنزل نفسه.

قوالب الوقود هي مادة صلبة قابلة للاحتراق يتم الحصول عليها من الخشب، وكذلك من النفايات النباتية الأخرى.

وهي تستخدم على نطاق واسع في الوقت الحاضر. يتم استخدامها لأنواع مختلفة من صناديق الاحتراق والغلايات، كما أنها تحترق جيدًا في المواقد والشوايات والمواقد.

لا تحتوي قوالب الوقود المصنوعة من الخشب على مواد ضارة أو غراء. يتم ضغطها خصيصًا عند درجة حرارة عالية وتحت ضغط مرتفع، وهي تشبه الأسطوانة في الشكل.

يعتمد إنتاج القوالب من نشارة الخشب على عملية ضغط نفايات النجارة ونفايات الخشب المسحوقة تحت تأثير الضغط العالي عند تسخينها. السلسلة المتصلة هي اللجنين، الموجود في الخلايا النباتية. يتساءل الكثير من الناس عن كيفية إنتاج قوالب الوقود. سيتم مناقشة هذا أدناه.

المزايا

الميزة الرئيسية لهذه المادة هي ثبات درجة الحرارة أثناء الاحتراق لمدة أربع ساعات. قوالب الوقود تدخن بشكل أقل ولا تثير شرارة ولا تطلق النار. كما أن ميزتها عند استخدامها هي أنها أقل تلوثًا بيئيًا أثناء الاحتراق مقارنة بالوقود الصلب الكلاسيكي ذي القيمة الحرارية المتساوية، مثل الفحم، ولكن محتوى الرماد أقل بخمسة عشر مرة (بحد أقصى 1٪).

وهذا يعني أنه بالمقارنة مع الحطب العادي، يمكنك وضع قوالب وقود أقل بثلاث مرات في الموقد. وفي الوقت نفسه، فهي قادرة على توفير درجة حرارة ثابتة طوال عملية الاحتراق بأكملها. هذه خاصية مهمة للمادة.

عند الانتهاء من الاحتراق، تصبح قوالب الوقود، مثل الحطب العادي، الفحم. هذا يسمح لك بالشواء أو الشواء عليها في المستقبل. درجة حرارة تسخين قوالب الوقود أعلى من درجة حرارة الحطب العادي وتساوي تقريبًا درجة حرارة الفحم.

ميزة هذه المادة هي ثبات درجة الحرارة أثناء الاحتراق لمدة أربع ساعات. قوالب الوقود الخشبية لها ناتج حراري يبلغ 4400 سعرة حرارية. وهذا مؤشر مهم. على سبيل المثال، تبلغ القيمة الحرارية للخشب (الكتلة الجافة الصلبة) 2930 سعرة حرارية/كجم، وبالنسبة للفحم البني تبلغ 3910 سعرة حرارية/كجم. قوالب الوقود هي منتجات صديقة للبيئة لأنها... أثناء إنتاجها، يتم استبعاد إضافة مواد مضافة مختلفة.

الملامح الرئيسية ونطاق تطبيق قوالب الوقود

لإنتاج هذه المواد، يتم استخدام رقائق الخشب أو النشارة أو الفتات أو غيرها من نفايات الأعمال الخشبية الطبيعية كمواد خام. تظهر مقارنات قوالب الوقود المصنوعة من الخشب مع فحم الكوك وفحم الأنثراسايت والخشب أن لديها أعلى قدرة على إزالة الحرارة، وأثناء الاحتراق، يكون إطلاق ثاني أكسيد الكربون أقل بعشرات المرات.

عند حرقها، لا تترك هذه المادة أي نفايات تقريبًا؛ باستخدام مثل هذه المنتجات، فإنك لا تضمن فقط احتراقًا مستمرًا وطويل الأمد بدون شرر أو نقرات، بل تتسبب أيضًا في ضرر أقل بكثير للبيئة. ولذلك، فإن إنتاج قوالب من نشارة الخشب فعال.

وتستخدم هذه المنتجات في كل مكان تقريبا. قوالب الوقود هي وقود حيوي بديل رخيص الثمن للمنشآت التي تعمل بالخشب والفحم وما إلى ذلك. تكتسب هذه المواد الصديقة للبيئة شعبية هائلة في الوقت الحاضر.

ونتيجة لذلك، فإن تجارة الوقود ستكون مربحة. تستخدم هذه المادة في مواقد التدفئة والمدافئ وطهي الكباب وحفلات الشواء وحفلات الشواء. وفي الوقت نفسه، تحترق المنتجات بأقل قدر من انبعاث الدخان، وانتقال الحرارة العالي، وإثارة أقل.

صنع قوالب الوقود في المنزل بيديك

وبطبيعة الحال، شراء قوالب الوقود ليس بالأمر الصعب. اليوم يمكنك شراء كل شيء على الإطلاق، إذا كان توافر الأموال يسمح بذلك. ومع ذلك، يمكن إجراء إنتاج قوالب نشارة الخشب بشكل مستقل، وبالتالي تخزين الوقود الصلب الإضافي الصديق للبيئة للموقد لفصل الشتاء. سيؤدي ذلك أيضًا إلى تخليص جميع أركان المنزل من النفايات الزائدة القابلة للاشتعال. ولذلك، فإن إنتاج قوالب الوقود في المنزل أمر مربح.

هذه المادة مصنوعة من نشارة الخشب ورقائق الخشب والنشارة والقش وقشور البذور وسيقان النباتات الجافة وغبار الفحم وأوراق الأشجار المتساقطة. بمعنى آخر، مجموعة متنوعة من القمامة الصغيرة القابلة للاشتعال والتي لن تكون هناك حاجة إليها في المزرعة ستفي بالغرض. سيكون مكون الموثق هو الطين العادي. لمدة 10 كجم من المواد الجافة الناعمة، ستحتاج إلى كيلوغرام واحد من الطين. من أجل أن تكون قوالب الوقود متساوية الشكل ومطوية بحرية، يمكنك صنع خلايا خاصة من الألواح (على سبيل المثال، من الصناديق الخشبية).

مراحل التصنيع

في هذه الحالة، يتم إنتاج القوالب بالترتيب التالي:

• يتم سكب المواد المكسرة (نشارة الخشب والرقائق والنشارة والقش وقشور البذور وغبار الفحم وسيقان النباتات الجافة وأوراق الأشجار المتساقطة) في الحاوية المعدة.
• ثم يجب أن تصب في الطين.
• بعد ذلك، أضف الكثير من الماء حسب الضرورة لنحت الكتلة بأكملها بسهولة. ويتم ذلك على أساس فردي.
• بعد ذلك، نصنع قوالب من الكتلة الناتجة أو نسكب الخليط في قوالب مصنعة.
• ثم نضغط على كل شيء بعناية ونضعه حتى يجف في الشمس.

لضمان قوة قوالب الوقود، يتم تبطينها بورق أو خرق غير ضروري في الأسفل والأعلى. بعد هذا يضغطون كل شيء معًا.

خطة العمل - إنتاج قوالب الوقود

اليوم، يتم إيلاء الاهتمام بشكل متزايد لمصادر الطاقة المتجددة لجميع أنواع الاحتياجات البشرية - وهي وقود الديزل الحيوي للسيارات، والألواح الشمسية، ومولدات الرياح، وقوالب الخشب والوقود للتدفئة. هذا الأخير يختلف عن الحطب العادي في نقل الحرارة العالي. وتستخدم التقنيات الحديثة في إنتاجها. ومع ذلك، عليك أولاً وضع خطة عمل لـ "إنتاج قوالب الوقود".

كما ذكر أعلاه، يتم إنشاء هذه المنتجات من جميع أنواع نفايات الخشب، وكذلك من قشور عباد الشمس، والخث، والقش. نظرًا لانتاجها الكبير من الطاقة، وصغر حجمها، وملاءمتها للبيئة، تُستخدم قوالب الوقود في أي مكان – عند تسخين المنازل، في محطات توليد الطاقة، في بيوت الغلايات، الخ.

عند صنع هذه المادة، تذوب اللجنين، وهي مادة موجودة في النباتات، تحت تأثير الضغط ودرجة الحرارة، وبالتالي تربط جميع الجزيئات. في المظهر، قوالب الوقود تشبه الحطب العادي. غالبًا ما يطلق عليهم اسم Eurowood. يبلغ طولها عادة حوالي 25 سم وقطرها 10 سم. في الأساس، تحتوي العبوة على 12 قالبًا. ومع ذلك، إذا رغبت في ذلك، يمكن تصنيعها بأحجام مختلفة. في هذه الحالة، يجب عليك وضع خطة عمل لإنتاج الحطب الأوروبي.

اختيار المواد الخام

النهج الفردي مهم في هذه العملية. ستساعد النفايات الناتجة عن شركات معالجة الأخشاب (قد يكون هذا مصنع أثاث، أو منشرة، أو ورشة نجارة، وما إلى ذلك) في تحقيق إنتاج قوالب الوقود من نشارة الخشب. المواد الخام لإنتاج هذا الوقود الحيوي يمكن أن تكون نشارة الخشب وجميع أنواع النفايات الخشبية الكبيرة. على سبيل المثال، المتذمر، والبنادق المنشورة، والعيوب. الميزة الاقتصادية في هذه الحالة هي المواد الخام المتجددة غير المكلفة لإنتاج قوالب الوقود.

سوق المبيعات

الطلب على قوالب الخشب يتزايد باستمرار. ويرجع ذلك أساسًا إلى استهلاكها الاقتصادي وسهولة النقل والتخزين. في أوروبا، كان هذا النوع من الوقود مطلوبا لفترة طويلة. في روسيا، ظهرت هذه المادة مؤخرا نسبيا.

ومع ذلك، فقد بدأ السوق بالفعل في التبلور، وبدأت أعمال الوقود في هذا المجال تكتسب زخمًا. ولذلك، هناك فرصة لأخذ مكاننا في هذا الشأن. والشيء الجيد هو أن مصادر المواد الخام اللازمة لتصنيع هذه المنتجات يمكن العثور عليها بكثرة في أي منطقة من وطننا تقريبًا.

يتم تسخين الأكواخ والمنازل الريفية ومراكز الترفيه - مستهلكي قوالب الوقود - بواسطة الغلايات أو المواقد. في الأساس، لا تحتوي هذه الكائنات على اتصالات التدفئة، أو أنها قديمة بشكل كبير وفي حالة البالية. يمكنك اليوم شراء كريات الوقود والحطب الأوروبي من محلات السوبر ماركت.

قد تصبح المنظمات المختلفة فرعًا منفصلاً لبيع هذه المنتجات: النباتات الزراعية ومزارع الدواجن. تقريبا كل مؤسسة لديها غرف غلايات تعمل بالوقود الصلب. لن يكون من الصعب إثارة اهتمام هذه المنظمات بشراء هذه المواد. تحتاج فقط إلى حساب فوائد الصفقة. ويشمل ذلك تحسين الوضع البيئي في المنطقة التي تقع فيها المؤسسة وخفض تكاليف النقل والتخزين. في الأساس، يمكن لجميع الغلايات الحالية التي تعمل بالوقود الصلب أن تعمل على المواد المحددة.

الإنتاج والتكنولوجيا

في إنتاج قوالب الوقود، يتم مراعاة المتطلبات التالية بشكل عام: حجم جزئي لا يزيد عن 3 مم ورطوبة من 9 إلى 13٪. وبطبيعة الحال، لا توجد مادة خام مثالية. وجزء كبير منه لن يلبي هذه المتطلبات. سوف تحتاج إلى تصحيح كميات مختلفة من نفايات الإنتاج. التجفيف والطحن مهم أيضًا. كل شيء بسيط للغاية.

آلة التقطيع ذات الإنتاج المحلي والأجنبي مناسبة لتقطيع نفايات الخشب. ستكون المؤشرات الرئيسية لمؤسستك هي حجم الإنتاج وقيمة الإنتاج المنظمة للجزء النهائي.

على سبيل المثال، لأغراض مماثلة، يتم استخدام آلة تمزيق نفايات الخشب، من النوع 5P-RM. يتم تحميلها في نافذة الاستقبال، حيث تلتقطها آلية خاصة وتنقلها إلى منطقة الطحن. بعد الانقسام، يدخل الخشب إلى شبكة يتم من خلالها غربلة الأجزاء الأكبر حجمًا. عند الإخراج نحصل على نشارة الخشب بالحجم المطلوب.

يمكن إجراء إعادة طحن وتجفيف المواد الخام في منشأة من النوع AC-3. توفر هذه الآلة الطاقة الكهربائية عن طريق تجفيف النفايات وتقطيعها في نفس الوقت. سيحتاج المجفف أيضًا إلى مولد حرارة يمكن تشغيله على النفايات أو الخشب.

توظيف

وينبغي أن تؤخذ هذه العملية على محمل الجد. من الضروري تعيين موظفين للتشغيل العادي للمؤسسة. يتم حساب الرقم اعتمادًا على حجم الإنتاج، وكذلك وفقًا لمعايير تشغيل المعدات وعدد نوبات العمل.

يتم تحديد مستويات التوظيف للعمل مع مراعاة ساعات العمل 365 يومًا في السنة في 3 نوبات مدة كل منها ثماني ساعات. وبالتالي، يتم إجراء البحث عن المدير العام، وكبير المحاسبين، ومشرف الوردية (ضابط المعدات)، ومشغل الإنتاج، والعمال الرئيسيين، وموظفي الدعم، والسائقين.

مراحل تنفيذ المشروع

في هذه الحالة، سوف تحتاج إلى ما يلي:

البحث عن مصادر رأس المال الأول والائتمان.

شراء المعدات واستئجار مباني الإنتاج.

أعمال التثبيت.

إعداد الوثائق اللازمة لهذا النوع من النشاط.

بداية الإنتاج.

التكلفة والربح

تبلغ تكلفة إنتاج قوالب الوقود من نشارة الخشب حوالي 5%.

تكاليف المواد والمواد الخام 40٪.

الاستهلاك – 14%.

تكاليف العمالة – ​​29%.

رسوم الإيجار 5%.

المساهمات في تأمين التقاعد الإلزامي – 4%.

تبلغ تكاليف الإنتاج العامة والعامة 2.9٪.

قطع غيار للمعدات – 2%.

التأمين الاجتماعي – 1.5%.

يمكن للمؤسسة التي تنتج قوالب نشارة الخشب التي لا تتجاوز حد المبيعات المحدد أن تحقق ربحية تصل إلى 50٪ بعد فترة خمس سنوات. وهذا مؤشر جيد في هذا المجال من الأعمال.

خلاصة القول

بعد قراءة محتويات هذه المقالة، يمكن لكل رجل أعمال مبتدئ استخلاص الاستنتاجات المناسبة وتنظيم إنتاج قوالب نشارة الخشب. في هذه الحالة، يعد وضع خطة عمل أمرًا بسيطًا للغاية.

الخيار الأفضل هو تسجيل شركة ذات مسؤولية محدودة (شركة ذات مسؤولية محدودة). على الرغم من أن (رائد الأعمال الفردي) مناسب أيضًا للشركات الصغيرة. يتطلب وقتًا أقل وأوراقًا ومالًا أقل.

أماكن الإنتاج

يتطلب إنتاج قوالب الوقود مساحة كبيرة. من الضروري استئجار مبنى بمساحة 120 مترًا مربعًا على الأقل. إنشاء ورشة إنتاج منفصلة ومستودع منفصل. يجب أن يكون مستودع المواد الخام والمنتجات النهائية جافًا دائمًا. ترتيب نظام السلامة من الحرائق له أهمية خاصة. من بين المتطلبات الإلزامية للمباني: الصرف الصحي، وإمدادات المياه، والتهوية، والشبكة الكهربائية 380 فولت (100 كيلوواط).

سيتطلب استئجار هذه الغرفة حوالي 400-500 دولار شهريًا. بالإضافة إلى أنه سيكون من الضروري تجهيز المبنىفمن غير المرجح أن يكون في انتظارك في حالة ممتازة. أعمال التركيب (التهوية والكهرباء) لغرفة بهذه المنطقة ستكلف 6-7 آلاف دولار.

تكنولوجيا إنتاج قوالب الوقود

يتكون من عدة مراحل. للبدء، يتم إعداد المواد الخام لمزيد من الاستخدام: يتم سحقها وتمريرها من خلال منخل. ثم، باستخدام مجفف طاحونة خاص، يتم تجفيف الرقائق الناتجة مرة أخرى. تتضمن مرحلة إنتاج القوالب نفسها معالجة المواد الخام في مكبس لولبي تحت ضغط عالٍ. والنتيجة هي قوالب بطول 10-30 سم وقطر حوالي 60-75 سم.

المعدات اللازمة لإنتاج قوالب الوقود

لتصنيع القوالب ستحتاج إلى خط إنتاج يشمل:

• مجفف (حوالي 1500 دولار) ؛
• كسارة (1400-1500 دولار) ؛
• اوجير تغذية (1100-1200 دولار) ؛
• مولد الحرارة (حوالي 2000 دولار)؛
• مكبس لولبي (3500-4000 دولار) ؛
• الإعصار (ما يصل إلى 500 دولار) ؛
• الناقل (حوالي 3000 دولار) ؛
• آلة التعبئة والتغليف (9-11 ألف دولار)؛
• لوحة تحكم وموازين الكترونية (200-300 دولار).

يمكنك شراء خط مجهز بالفعل بجميع المعدات اللازمة. لكن السعر في هذه الحالة سيكون من 76 ألف دولار.

أشهر الشركات المصنعة في السوق المحلية هي:

• "إيكوبريك"؛
• "ناقلات"؛
• "رحلة اليورو"؛
• "جاسكو"؛
• "بريكبريس";
• "الطليعة".

يمكنك التوفير بشكل كبير في شراء المعدات من خلال شراء الآلات المستعملة، كل على حدة، وليس في صف واحد. بهذه الطريقة يمكنك تقليل التكلفة الإجمالية للمعدات بنسبة 20-30 بالمائة.

المواد الخام لإنتاج قوالب الوقود

أساس القوالب هو "خبث" الخشب، أي النفايات. ولهذا السبب يسمى هذا الحطب بأنه صديق للبيئة. ويمكن أيضًا إضافة مخلفات صناعة الحبوب إلى نشارة الخشب. هذا هو القش والنخالة وقشور القمح والذرة والشعير. يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في المواد الخام عن 12%، كما يجب ألا يزيد الحجم عن 3 ملم. بخلاف ذلك، يجب أولاً سحق المادة وتجفيفها.

تنظيم الأعمال والتكاليف

من أجل فتح مثل هذا العمل، ستحتاج إلى 18 ألف دولار للمعدات (في حالة الشراء المستعملة) وحوالي 12 ألف دولار أخرى للتسجيل والإيجار وترتيب الورشة وراتب الشهر الأول. المجموع – 30 ألف دولار.

نحن نأخذ في الاعتبار أن مثل هذا الإنتاج سيتطلب ما لا يقل عن 9-10 أشخاص. هؤلاء هم المدير والمحاسب وضابط المعدات والمشغلون والعمال والسائق. وبالتالي، سوف تحتاج إلى حوالي 3-4 آلاف دولار شهريا للراتب. 500 دولار أخرى لاستئجار منشأة إنتاج.

نقطة مهمة هي المواد الخام. يمكنك البحث عن مصادر مجانية للمواد. محلات الأثاث والمناشر وغيرها ستسعد بالتخلص من مخلفات نشارة الخشب، ولو بالمجان أو مقابل سعر رمزي (حوالي 15 دولارًا لكل 100 متر مكعب). الشيء الرئيسي بالنسبة لك هو إزالة المواد الخام بنفسك بسرعة.

في المجموع، ستكون النفقات الشهرية حوالي 5 آلاف دولار. إذا قمت بتنظيم العمل على نوبتين وأنتجت 150-160 طنًا من قوالب الوقود شهريًا، فيمكنك الاعتماد على ربح صافي قدره 7-8 آلاف دولار شهريًا.

بعد تحليل قوالب الوقود، لا يسع المرء إلا أن يرى أن هذا عمل مربح للغاية ويحظى بشعبية متزايدة. جربه وكل شيء سوف ينجح!

تكلفة موارد الطاقة في ارتفاع مستمر. في السنوات الأخيرة، تم استكمال النطاق بنوع آخر، والذي أصبح ذو شعبية متزايدة.

هذه هي قوالب الوقود. يمكن اعتبار السمة الرئيسية لهذا المورد استخدامًا أكثر كفاءة للمواد. أو بالأحرى النفايات الصناعية أو الزراعية. بفضل استخدام التقنيات الحديثة، أصبحت المنتجات مريحة للغاية في الاستخدام ولها العديد من المزايا.

المواد الخام للوقود الصديق للبيئة

لتصنيع القوالب، يتم استخدام أي نفايات من صناعة النجارة أو النشاط الاقتصادي. وهي:

• كسور مختلفة من نشارة الخشب ونشارة الخشب؛
• رقائق الخشب؛
• المتذمر والزركشة الأخرى.

هناك موارد كافية في الزراعة:

• قَشَّة؛
• الجفت () ؛
• سيقان عباد الشمس والذرة والمحاصيل النباتية الأخرى؛
• قشر الحبوب
• الفروع بعد تشذيب الأشجار، الخ.

يمكن أيضًا استخدام غبار الفحم وحتى نفايات الورق كمواد خام. الشيء الرئيسي هو عدم إطلاق أي مواد سامة أثناء عملية الاحتراق.

ميزات الإنتاج

للحصول على فحم حجري من شكل معين، يتم استخدام معدات خاصة.

هناك نماذج صناعية في السوق تستخدم لإنتاج قوالب من مواد مختلفة.

• للحصول على دورة كاملة من معالجة المواد الخام سوف تحتاج إلى:
• محطم؛
• غربال؛
• مجفف؛
• ناقل نوع المسمار.
• الطارد.

كَبُّوت.

في كل مرحلة، تتم معالجة الخشب المتبقي وإحضاره إلى حالة معينة، مما يسمح لنا بالحصول على منتج بكثافة كافية عند الإخراج.

كيف تصنعها بنفسك

لإنتاج قوالب الوقود في المنزل، يمكنك استخدام النباتات من حديقتك أو حديقتك. يتم استخدام الصحافة الكهربائية أو اليدوية. هذا الأخير مصنوع بسهولة من العناصر المتاحة. الشيء الوحيد هو أن الأمر سيستغرق الكثير من الجهد.أنها بمثابة المجلدات.

نتيجة للخلط عالي الجودة، سيتم الحصول على خليط بالاتساق المطلوب. ثم يذهب إلى الصحافة. يتم طرد جميع الرطوبة الزائدة تحت الضغط.

ويتم التخلص من بقاياه بالتجفيف في الشمس. لجعل القوالب تحترق بشكل أفضل، تحتاج إلى إضافة القليل من الورق أثناء خلط الخليط.

تكنولوجيا

ويتم إنتاج الوقود الصلب من معالجة الأخشاب أو النفايات الزراعية عن طريق الضغط تحت ضغط عال.

اعتمادًا على نوع المادة الخام، هناك ميزات معينة. الشرط الرئيسي في إنتاج القوالب هو وجود عامل ربط.

وفقًا لهذا المؤشر، تتميز القوالب بما يلي:

• مع الإضافة؛
• دون إضافة.

على سبيل المثال، نفايات الخشب الصلب غنية جدًا بالراتنجات، والتي تعمل كمكون رابط عند تسخينها. هذا يعني أنك لا تحتاج إلى إضافة أي شيء أثناء العملية، وستحصل القوالب على الرابطة اللازمة بين الفصائل.

تتطلب معظم مخلفات النباتات الزراعية إضافة مكونات ربط. هذه مواد صديقة للبيئة ولا تنبعث منها مواد ضارة في الجو أثناء الاحتراق.

يمكنك معرفة أيهما أفضل للتدفئة أو القوالب أو الحطب من خلال قراءة هذه المادة:

الضغط ودرجة الحرارة

لا تعتمد جودة القوالب على المواد الخام نفسها فحسب، بل تعتمد أيضًا على مؤشرين رئيسيين. الأول هو الضغط.

تختلف قوة المنتج النهائي بشكل كبير اعتمادًا على مستوى الضغط.سوف تحافظ القوالب المضغوطة عالية الجودة على سلامتها أثناء النقل أو التخزين. كما يتم إطلاق المزيد من الحرارة لكل كيلوغرام، نظرًا لأن الكثافة عالية جدًا.

تهدف المعالجة الحرارية إلى إنتاج اللجنين. يتم إطلاق هذه المادة تحت تأثير الضغط العالي على كتلة ساخنة. بمجرد تشكيلها وتبريدها إلى درجة حرارة الغرفة، فإنها تكتسب قوة.

مستطيلة

يتم تصنيف الوقود الصلب الناتج عن المنتجات الثانوية والنفايات وفقا لعدة مؤشرات. واحد منهم هو شكل المنتج النهائي.

بالنسبة للقوالب المستطيلة، يتم استخدام مكابس بضغط 300-400 بار.ويطلق عليهم أيضا . كان هذا هو اسم الشركة الأولى في ألمانيا التي بدأت في إنتاج الوقود المضغوط بهذا الشكل.

أبعاد كل عنصر نهائي هي تقريبًا نفس أبعاد الطوب المحروق. تتميز المعدات الهيدروليكية بالتصميم البسيط والتشغيل الموثوق. القوالب الجاهزة على شكل الطوب سهلة النقل ومريحة للتخزين.

أسطواني

يتم إنتاجه باستخدام مكابس الصدمات الميكانيكية والهيدروليكية. تعمل قوة تتراوح من 400 إلى 600 بار على ضغط وضغط الكتلة المحضرة جيدًا.

يمكن أن تكون القوالب إما مع أو بدون ثقب. من بين المزايا انخفاض تكاليف الإنتاج، فضلاً عن التنظيم البسيط. يعتبر العيب الرئيسي هو المقاومة المنخفضة للرطوبة.

خذ ملاحظة:التعبئة والتغليف مطلوبة لمنع تراكم الرطوبة أثناء تخزين أو نقل القوالب.

كما أن المنتجات لديها ثبات ميكانيكي منخفض (خاصة القوالب ذات الثقوب). يمكن أن يكون للنقل لمسافات طويلة تأثير كبير على المظهر.

سداسية (مقذوف)

تتميز المنتجات ذات الفتحة الشعاعية وستة حواف بخصائص ممتازة.

تتضمن تكنولوجيا الإنتاج الخاصة بهم ضغطًا عاليًا يصل إلى 1100 بار في ظل ظروف تسخين تصل إلى 250-350 درجة مئوية.تتم هذه العملية على مكابس ميكانيكية من النوع اللولبي. ونتيجة لذلك، فإن المنتجات لها لون بني غامق أو أسود مميز.

الوقود المبثوق مقاوم للرطوبة والضغط الميكانيكي. نظرًا للكثافة العالية، فإن عملية إطلاق الحرارة طويلة وتتميز بمحتوى عالي من السعرات الحرارية. العيب الوحيد هو ارتفاع تكلفة الإنتاج والعملية كثيفة العمالة.

الفوائد الرئيسية

تتميز القوالب المضغوطة بصفات ممتازة، كما يتضح من مراجعات المستهلكين.

في بعض النواحي فهي متفوقة على الحطب وحتى الفحم. أهمها هي:

1. يصل معدل إطلاق الحرارة إلى 5 كيلو واط/ساعة.تضمن الكثافة العالية والرطوبة المنخفضة (لا تزيد عن 10٪) إطلاق هذه الكمية من كل كيلوغرام.
2. لا حاجة للتجفيف المنتظم.
3. الحد الأدنى من الدخان.
4. احتراق موحد.
5. تكلفة أقل مقارنة بالكريات أو الفحم.
6. بعد الاحتراق الكامل، يبقى أقل من 10٪ من الرماد.
7. مخزنة بشكل مضغوط.
8. استبدل أنواع الوقود الأخرى دون الحاجة إلى ترقية الفرن.

في معظم دول الاتحاد الأوروبي هذا النوع من الوقود هو الأفضل. يتم تسهيل ذلك ليس فقط من خلال الخصائص الجيدة، ولكن أيضًا من خلال الصداقة البيئية.

نصيحة الخبراء:بالنسبة للحمامات وحفلات الشواء أو حمامات البخار فمن الأفضل استخدام قوالب الخشب. ويطلق عليهم أيضًا اسم Eurowood. إنهم قادرون على الاحتراق ببطء والاحتراق لفترة طويلة. وفي الوقت نفسه، لا يتم إطلاق المواد المسرطنة أو الضارة.

شاهد نظرة عامة على إنتاج قوالب الوقود في الفيديو التالي:

والتي تُصنع من نشارة الخشب الجافة من أنواع الأخشاب، أو من مخلفات النباتات الأخرى. لا يشمل إنتاج قوالب الوقود استخدام الشوائب والمواد الضارة. سوف ينخفض ​​حجم المواد الخام التي تتم معالجتها إلى قوالب، مما يوفر فرصة لتقليل تكاليف التخزين والنقل.

تكنولوجيا إنتاج فحم حجري ومعدات التصنيع

في الواقع، تعتبر قوالب الوقود من الوقود الحيوي الضروري للاستخدام في مراجل الوقود الصلب، ويتم الإنتاج نفسه من مصادر طبيعية متجددة، ويكون على شكل منتج مضغوط مصنوع من القش والبذور والقصب والقشور والخشب. وبالنظر إلى أن قوالب الوقود تعتبر منتجا صديقا للبيئة، ويحدث الاحتراق دون دخان، فيمكن استخدامها بشكل مثالي لتدفئة أماكن المعيشة وغيرها من المباني.

اليوم، تحتل قوالب الوقود مكانة رائدة في المبيعات، لأنها أكثر أنواع الوقود الحيوي دقة وكمالًا. يبدأ إنتاج قوالب الوقود باختيار المواد الخام التي يتم تجفيفها مسبقًا وضغطها تحت ضغط عالٍ عند درجات حرارة عالية. ليست هناك حاجة لإضافة إضافات ربط كيميائية في هذه العملية. يتم إجراء الترابط نظرًا لأن المادة الخام تطلق اللجنين، وهو مكون طبيعي موجود في الكتلة الحيوية. يتم بعد ذلك تبريد قوالب الوقود وتعبئتها. يعتمد العمل الرئيسي على الضغط باستخدام المسمار، ويتم إخراج المنتج النهائي على شكل شعاع وله ثقب في المنتصف.

يتم استخدام الطارد أيضًا، وهي المعدات اللازمة لإنتاج القوالب. اليوم، تكنولوجيا الإنتاج الأكثر انتشارًا في العالم هي معالجة نفايات الخشب من أجل إنتاج قوالب الوقود وتحويلها إلى كريات الوقود. عملية المعالجة نفسها تفسح المجال لاستخدام الكتلة الحيوية، ويكون الناتج هو الوقود الحيوي النهائي. يمكن أيضًا تحبيب كتلة الخث واستخدامها للمعالجة كفراش. هناك أيضًا العديد من التقنيات الرئيسية لإنتاج هذا الوقود الحيوي.

يجب أن يكون الانخفاض في مستوى الرطوبة للمواد الخام بنسبة 12 بالمائة عند استخدام جهاز التجفيف. استخدام آلات التكسير لطحن النفايات إلى الجزء المطلوب. التقطيع والتعبئة بناء على طلب العميل وكذلك كبس المادة المجففة على درجات حرارة من 100 إلى 400 درجة.

توجد اليوم منشآت إنتاج خاصة تتيح الحصول على نشارة الخشب الخام وتصنيع قوالب وقود الخشب. ومن الضروري أيضًا إجراء التجفيف المسبق على نشارة الخشب الخام، حيث يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة عن 12 بالمائة، وتنفيذ العملية باستخدام وقود الديزل أو الغاز.

فيديو من الإنتاج – التكنولوجيا كيف يفعلون ذلك:

تحتاج أيضًا إلى معرفة أنه عند حرق قالب الخشب، سيتم إطلاق أقل كمية من ثاني أكسيد الكربون أو الرماد. هذه الحقيقة هي التي ستبدأ في تكوين الطلب المستقر في جميع الأسواق الأوروبية. يتم تشكيل القالب نفسه باستخدام طريقة تدفق الرقاقة المحسنة متبوعة بالضغط. بعد ذلك، يجب تعبئة قوالب الوقود في عبوات خاصة، وسحبها معًا، ووضعها على منصات نقالة، وتغليفها بغشاء مطاطي. يتم تحديد معالجة النفايات الخشبية اليوم في العديد من البلدان المتقدمة، بما في ذلك الدول الروسية. يتزايد حجم معالجة المواد باستمرار، وتنشأ إمكانات إضافية من المواد الخام الرخيصة لإنتاج المنتجات الضرورية للبيع.

في الواقع، يعتبر القولبة عملية يتم فيها ضغط المادة وتسخينها تحت مستوى عالٍ من الضغط. عندما ترتفع درجة الحرارة ويبدأ إطلاق مواد ربط راتنجية تلتصق بها جزيئات المادة معًا. ونتيجة لذلك، يجب أن تحصل على وقود نظيف وصديق للبيئة ومتفوق في محتوى السعرات الحرارية، والميزة الرئيسية هي درجة حرارة الاحتراق لمدة أربع ساعات. وبالتالي، بالمقارنة مع الحطب العادي، يمكن وضعه في الموقد بشكل أقل تكرارا، لأن قوالب الوقود تحترق مع الحد الأدنى من الدخان ولا تثير شرارة ولا تطلق النار. كما أنه يضمن ثبات درجة الحرارة أثناء الاحتراق. بعد ذلك سوف يصبحون الفحم. ومن الناحية الإيجابية فإن استخدام قوالب الوقود في مفهوم الوقود يعتبر ذو تأثير ضئيل على البيئة وقت الاحتراق مقارنة بالوقود الصلب وبنفس القيمة الحرارية. في لحظة احتراقها، يتم تشكيل ثاني أكسيد الكربون، ولن يحدث تكوين أكاسيد النيتروجين بسبب انخفاض مستوى الضغط الحراري لحجم الاحتراق.