Строение

Бизнес по производству мюсли. Заработок на правильном питании. Введение

Сухие завтраки, и в частности мюсли, давно вошли в нашу жизнь. Эти продукты не только вкусны, но и полезны. Давайте разберемся, что такое мюсли? Мюсли - это разновидность сухих завтраков. Основной компонент мюсли - зерна или хлопья пшеницы, ржи либо овса. Их смешивают с сушеными фруктами, медом, шоколадом, вареньем, орехами и т.п. Комбинации добавок чрезвычайно разнообразны.

Для изготовления мюсли используют хлопья и зерна, обработанные инфракрасными лучами. Это позволяет есть рассыпчатые мюсли в "сыром" виде, заливая их молоком, кефиром, йогуртом, компотом и даже обычной чистой водой.

В хлопьях и зернах, составляющих мюсли, довольно много балластных веществ. Правда, больше всего их в отрубях, продукт очень полезен. По оценкам экспертов спрос на мюсли и сухие завтраки с каждым годом будет только увеличиваться, а значит, есть смысл войти в этот рынок и завоевать своего .

Технология производства не настолько сложна, чтобы ее нельзя было освоить. Основные средства необходимо направить на обеспечение стабильного качества продукции, создание торговой марки и последующую ее “раскрутку” до состояния .

Организовать производство сухих завтраков дорого и непросто. Поэтому начинать работу в этом направлении следует, только объективно оценив свой потенциал.

Предлагаю краткое руководство производства мюсли.

Затраты:

Сначала необходимо потратить $100-150 тыс. на покупку технологического оборудования. Стартовый оборотный капитал - $20-50 тыс. По данным операторов рынка, производства мюсли может составлять 15-25%.

Разрешения:

Необходимо так же получить разрешение санэпидемстанции и пожарной охраны. Оформление всех разрешительных документов займет пару месяцев, и будет стоить $300.

Сырьё:

Проблем с поставками сырья отечественные “мюслители” сегодня не испытывают. Крупные комбинаты хлебопродуктов предлагают достаточное количество злаковых хлопьев. Купить импортные фруктовые добавки - ананас, папайю, банановые чипсы и иже с ними - не проблема. Но отечественные производители стремятся перейти на добавки из местных фруктов и ягод (клубника, малина, чернослив), которые дешевле экзотической сушки в 2-3 раза.

Технология изготовления и упаковка:

Технология производства сухих завтраков не так проста, как может показаться непосвященному: в ходе производства хлопьев каждое зернышко претерпевает воздействие нескольких технологических процедур и проходит расстояние до 60 км.

Основной технологический процесс подготовки фруктовой рассыпки - сушка предварительно помытых и нарезанных плодов. Наиболее высокое качество обеспечивает технология сублимации сырья. Но это дорогое удовольствие, и производители ограничиваются обычной сушкой при высоких температурах. При автоматической фасовке сухофруктов возможны проблемы.

Процесс приготовления мюсли из готовых компонентов достаточно прост. Ингредиенты взвешивают и дозируют по рецептуре. Зерно закладывают в так называемый дражировочный барабан и перемешивают. После этого смесь фасуют в полипропиленовые пакеты и туда же “дофасовывают” заранее приготовленную фруктовую рассыпку.

Зерновая смесь движется по одному конвейеру, вкусовые добавки - по другому. В момент фасовки транспортеры соединяются, и в результате получается готовая продукция. Последняя стадия технологического процесса - запаивание полипропиленовых пакетов, наклейка этикеток и укладка в картонные короба.

Помещение для производства:

С точки зрения географического месторасположения производства, наиболее привлекательны окрестности городов-миллионников. Во-первых, стоимость аренды там пониже, чем в центре, а во-вторых, эти территории максимально приближены к местам концентрации спроса на сухие завтраки. Для размещения оборудования понадобятся производственные площади 250-300 кв.м. Кроме того, около 100 кв.м. необходимо будет отвести под вспомогательные помещения.

Персонал предприятия:

Одну линию в состоянии обслужить 5-6 чел. Еще столько же придется задействовать на участке по производству фруктовых добавок. Кроме того, необходим технолог, контролирующий параметры процесса изготовления продукции.

Маркетинг и реклама:

При формировании ассортимента продукции акцент нужно сделать на разработке смесей, максимально соответствующих предпочтениям потребителей. А это, в первую очередь, плодово-ягодные мюсли с большой долей фруктовой рассыпки. Следует задуматься о построении эффективной системы сбыта. Для того чтобы “войти” в розничные торговые точки, придется основательно потратиться на умасливание ритейлеров.

Кроме того, желательно сразу же зарегистрировать торговую марку - без этого эффективно продвигать продукцию сегодня невозможно. На начальном этапе “раскрутки” надо постараться максимально охватить розничную торговую сеть.

Когда же продукция уже будет представлена, придется потратиться на имиджевую рекламу, а затем и на промоакции по завоеванию лояльности покупателей. Рекламная кампания средней интенсивности обойдется производителю в $1-2 тыс. в месяц.

Здоровый образ жизни и полезные продукты сегодня пользуются большой популярностью. Считается, что лучшим завтраком является овсянка. Но не все любят такую кашу. Вкусной и здоровой альтернативой считаются мюсли. Это те же овсяные хлопья с добавлением других злаков, сдобренные орехами, сухофруктами, вялеными ягодами. Добавив в смесь йогурт или молоко, получается полезный и питательный завтрак. Производство мюсли принесет хороший доход, тем более, что в настоящее время пока есть свободные места в этой нише.

Организовать бизнес по изготовлению мюсли – дело недешевое и достаточно сложное. Поэтому стоит начинать проект только после оценки своих финансовых возможностей.

Сколько нужно денег?

Для открытия цеха по производству мюсли понадобится порядка 100-150 тысяч долларов США. Деньги уйдут на покупку станков. Также понадобится еще 20-50 тысяч долларов на оборотный капитал. Рентабельность бизнеса достигает 25%.
Мюсли — это по злаковые хлопья с фруктовыми и ореховыми добавками

Сырье и фасовка

Большое значение имеет качество продукции и внешнее оформление упаковки. Покупка сырья не представляет больших проблем. На крупных хлебозаводах можно приобрести любые злаки. Не представляет проблемы и покупка фруктовых добавок. Правда, стоят они уже на порядок дешевле. Но можно сэкономить и отказаться от папайи, бананов и ананасов в пользу чернослива, изюма, клубники.

Производственный процесс

Технология создания сухих завтраков имеет свои сложности. Каждое зерно должно пройти несколько этапов обработки. От этого зависит качество готового продукта.

Главный подготовительный процесс – сушка плодов. Лучшие результаты показывает техника сублимации сырья, то есть обезвоживания. Но это дорогостоящая процедура, поэтому предприниматели отдают предпочтение простой сушке под воздействием высоких температур.

Зерно в процессе подготовки к фасовке также претерпевает изменения. Производится его варка, сплющивание, вспучивание, экструдация и т.д.

Легче всего приготовить мюсли из уже готового сырья. Необходимо просто взять определенный объем ингредиентов и смешать их. Зерно выкладывается в дражировочный барабан и смешивается. Затем готовую смесь фасуют в пакеты и добавляют сухофрукты и орехи.

Последний этап производства – запаивание пакетов, наклейка этикетки и раскладка по картонным коробкам.

Организация цеха

Для налаживания бизнеса по производству мюсли понадобится получить разрешения и оборудовать помещения согласно нормам. Так, следует соблюдать размеры проходов, а также план размещения оборудования. Для защиты от грызунов понадобится оснастить вентиляционные отверстия специальными сетками.

Помещение под производство должно соответствовать нормам СНИП, а также обладать пожаробезопасностью. Площадь не менее 350-400 кв.м., из которых около 300 кв.м. отдано под производство, остальное – под вспомогательные комнаты.

Где должен размещаться завод. Стоит отдать предпочтение окрестностям крупных городов. Стоимость аренды здесь ниже, зато в непосредственной близости имеются объекты сбыта.

Наемный персонал

На заводе по производству мюсли работает порядка 12 человек. Одну линию обслуживает 5-6 сотрудников. Еще столько же работает на фруктовых добавках. Понадобится технолог для контроля процесса.

Для успешных продаж мюсли понадобится торговая марка, качественная этикетка, интересная рекламная кампания. Следует охватить как можно больший процент розничных сетей. Чтобы войти в крупные сети, придется оплатить вступительный взнос. Завоевать интерес покупателей помогут промоакции и реклама. В среднем, на это у вас уйдет порядка 1-2 тысячи долларов США ежемесячно.

А что вы думаете по поводу бизнеса по производству мюсли? Насколько такой завод был бы рентабелен в вашем городе?

Резюме

Наше предприятиеОАО «Амалия» решило организовать проект по производству мюсли. Данный проект довольно дорогой и непростой. Поэтому начинать работу в этом направлении следует только объективно оценив свой капитал.

Спрос на мюсли и прочие сухие завтраки неуклонно растет, при хорошей организации производства можно получит очень хорошую прибыль.

Мюсли «Будьте здоровы» нашего производства отличаются высоким качеством изготовления

Основным поставщиком сырья является крупный комбинат хлебопродуктов «РусьХлеб» и предприятие ОАО «Восток».

Уставный капитал нашего предприятия составляет 1 500 000 рублей. Учредителями являются директор, заместитель директора по продажам и заместитель директора по производству. Доли уставного капитала распределены между участниками поровну.

Чтобы организовать производство мюсли необходимо потратить 500 000 на покупку технологического оборудования. Мы закупили оборудование по производству «Геркулеса» у НПО «Росс» МАВ-К-28,0/380-100П мощностью 1т/час по цене 500 000 рублей.

Так же были потрачены денежные средства на покупку нематериальных активов, а именно на покупку дорогостоящей лицензионной программы и приобретение лицензии.

С точки зрения географического месторасположения производства, наиболее привлекательны окрестности городов-миллионников. Во-первых, стоимость аренды там ниже, чем в центре, а во вторых, эти территории максимально приближены к местам концентрации спроса на сухие завтраки. Для размещения оборудования понадобятся производственная площадь около 300 кв. м.

Рынок пока еще не сильно перенасыщен предприятиями по производству мюсли, поэтому риск неудачи не на столько высок и в тоже время, если приложить немало усилий, то можно получить наибольшую прибыль.

Что касается наших планов на будущее, то они в основном связаны с расширением границ рынка сбыта, увеличением объема продукции, улучшением качества товара и снижением себестоимости за счет экономного использования ресурсов, что все это приведет к увеличению прибыли.

Раздел 1. Описание продукта

Мюсли – это смесь зерен (хлопьев) пшеницы, ржи или овса и различных вкусовых добавок. В зависимости от возможностей от производителя мюсли могут содержать самые разнообразные сочетания зерновых, «приправленных» сушеными фруктами, медом, шоколадом, орехами и др. Перед употреблением мюсли заливают кефиром, молоком, йогуртом, компотом или фруктовым соком.

Данный продукт призван удовлетворять потребности тех людей, которые следят за своим рационом питания, заботятся о красоте, здоровье, соблюдают диету или пост.

Мюсли – это идеальный завтрак, который быстр в приготовлении, вкусный, натуральный и в тоже время полезный для здоровья. Это 100% натуральный продукт, не содержащий сахара, богатый витаминами, микроэлементами, клетчаткой. Регулярное употребление их в пищу благотворно воздействует на обмен веществ, улучшает состояние кожи, волос, а также способствует нормализации веса.

Мюсли «Будьте здоровы» нашего производства отличаются высоким качеством изготовления, так как при этом использовалось новейшее оборудование и высококачественное сырье для его производства. Также разработаны новые виды упаковок, т.е. помимо полипропиленовых пакетов мы используем картонные коробки, так как они более надежны, удобны в использовании и надолго сохраняют продукт свежим.

Цена данной продукции будет в среднем составлять 29 рублей за 1 упаковку продукции. Затраты на производство мюслей сравнительно невысокие, так как особых проблем с поставкой сырья наше предприятие не испытывает, таким образом себестоимость 1 единицы продукции будет составлять 20 рублей.

Раздел 2. Анализ рынка сбыта

Пищевой рынок можно охарактеризовать как развитый.

Для нашего предприятия пока очень дорого проводить достоверные маркетинговые исследования, поэтому мы решили изготовить пробную партию продукции, реализация которой дала нам ценную информацию о том, что

1. Потребители охотно покупают наш товар.

Это значит, что в будущем наш товар будет пользоваться достаточно высоким спросом у покупателей.

2. Нашу продукцию в основном покупают женщины.

Это говорит о том, у нашего продукта появилась определенная группа покупателей.

3. Для реализации всей пробной партии товаров, которая составила 1000 упаковок потребовало 10 дней.

Это говорит о быстром сбыте нашей продукции.

4. Покупатели на цену данного товара реагируют адекватно поэтому можно сказать, что цена на наш продукт оптимальна.

Таким образом мы узнали, что потребителей полностью удовлетворяет качество, внешний вид продукта, его упаковка, сервисное обслуживание.

В будущем можно будет посмотреть, что будет, если немного снизить цену на товар: увеличится ли скорость продажи товаров и расширится ли круг потребителей.

Раздел 3. Оценка конкурентов

На данный момент рынок не так перенасыщен производством мюслей, поэтому и конкурентов не так много, но особенно важными на наш взгляд являются следующие фирмы:

1. ОАО «Зара» состояние их дел в настоящее время на подъеме.

2. ИП «Колос» - их дела стабильны

3. ООО «Ермак» их дела также стабильны

Шансы появления новых конкурентов высоки, так как спрос на мюсли и прочие сухие завтраки набирает оборот и, следовательно, возрастает потребность в них, а вместе с ней увеличивается появление новых производств на рынке.

Признаки конкуренции	конкуренты	Наше предприятие
1. Цена (за 1 ед. продукции)	От 28-30 руб.		Наша цена является стабильной
2. Упаковка.	Полипропиленовые пакеты	Полипропиленовые пакеты и картонные коробки
3. Отношение смеси злаков к сухофруктам в 1 упаковочной единице	Сухофрукты – 30%	Злаки- 60 % Сухофрукты – 40%	В данном случае мы имеем значительное преимущество
4.Ассортимент			В данном случае это недостаток, но это связано с тем, что наше предприятие только недавно на рынке и поэтому мы будем стараться расширять ассортимент товаров и исправлять данный недостаток
5. Качество			Это говорит о хорошей работе фирм.
	На высоком уровне	На высоком уровне	Это говорит о хорошей работе фирм.

Продукция нашего производства отличается от продукции вышеперечисленных конкурентов по ряду признаков, которые представлены в данной таблице.

Таким образом, можно сказать, что хоть и наше предприятие сравнительно недавно на рынке, но оно уже имеет достаточные преимущества по сравнению с конкурентами, но и в тоже время недостатки, которые в ближайшее время будет стараться исправлять.

Так, исходя из данных этого анализа можно сказать, что наше предприятие имеет достаточно точное представление о той рыночной нише, которую она хочет заполнить.

Раздел 4. Стратегия маркетинга

Распространение нашей продукции будет осуществляться через торговые точки, магазины, с которыми мы заключили договора на оптовую поставку.

Ценообразование является важным этапом формирования финансовых результатов деятельности предприятия. Цены на рынке данного вида производства уже достаточно сформированы, но недостаточно устойчивы, так как производство мюслей появилось сравнительно недавно и поэтому цены конкурентов сравнительно отличаются друг от друга. С одной стороны это можно рассматривать как положительный фактор, потому что можно установить ту цену, которая будет для нас оптимальна и нам не придется подстраиваться под лидеров. Но все же это больше можно рассматривать как отрицательный фактор, особенно при появлении на рынке новых предприятий, которые будут также стараться установить свою цену, а это все приведет к резким скачкам цен, что плохо отразится на выручке, на деятельности всех предприятий и чтобы этого избежать можно устанавливать свои цены на основе текущих цен на рынке или использовать стратегию следования за лидером, когда цена на товар уславливается из цены, предполагаемой главным конкурентом.

Необходимость в рекламе возникает лишь на стадии развития предприятия – при расширении. В первую очередь мы должны донести до потенциальных покупателей о своих должных преимуществах в качестве и полезности продукта. Реклама будет осуществляться в телеэфире, поэтому и затраты на нее предполагаются высокими. Такая реклама понадобится в течение нескольких месяцев.

Что касается методов стимулирования потребителей, то привлечение новых покупателей будет осуществляться за счет расширения рынка сбыта, увеличение объема производства, предоставление скидок и проведение акций.

Раздел 5. План производства

Качество конечного продукта напрямую зависит не только от качества исходного сырья, но и от точного соблюдения установленных параметров технологического процесса.

Основной технологический процесс подготовки фруктовой рассыпки – сушка предварительно помытых и нарезанных плодов. Наиболее высокое качество обеспечивает технология сублимации (обезвоживания) сырья. Но это дорогое удовольствие, и производители ограничиваются обычной усушкой при высоких температурах.

Зерно дополнительно пропаривают, предварительно варят, сплющивают, вспучивают, и т.п. Один из наиболее эффективных способов подготовки – вспучивание. Увлажненное зерно быстро подогревают при помощи либо токов высокой частоты, либо мощного потока инфракрасного излучения. Вспучивание происходит также при резком перепаде давления от высокого к нормальному или даже чрезвычайно низкому.

Процесс приготовления мюсли из готовых компонентов достаточно прост. Ингредиенты взвешивают и дозируют по рецептуре. Зерно закладывают в так называемый дражировочный барабан и перемешивают. После этого смесь фасуют в полипропиленовые пакеты картонные упаковки. Зерновая смесь движется по одному конвейер, вкусовые добавки – по другому. В момент фасовки транспортеры соединяются и в результате получается готовая продукция.

Качество злаковых хлопьев контролируется по 10-12 параметрам, основные из которых влажность, мучнистость (способность хлопьев в процессе транспортировки и фасовки превращаться в муку) и развариваемость. Именно сложность процесса технологической обработки зерна и заставляет производителей мюсли приобретать готовые хлопья, чтобы не возится со столь сложным производством.

Основным поставщиком сырья является крупный комбинат хлебопродуктов «РусьХлеб», который предлагает нам достаточное количество злаков и хлопьев по следующим ценам.

Другим основным поставщиком является фирма ЗАО «Восток» по доставке нам необходимых сухофруктов.

Вид сырья	Единица измер.	Цена (руб.) за 1 кг
Сухофрукты: 1. виноград (изюм)
2. персик (курага)


5. чернослив
6. чипсы банановые
7. кокосовая стружка

9. грецкие орехи
10. семечки подсолнечные

На основании этих данных проводим расчет себестоимости 1 единицы продукции. В данном случае 1 упаковки на 400 грамм..

Так как у нас процентное соотношение составляет 60:40,. (т.е. 60 % должны быть злаковые, 40% - смесь сухофруктов)

Таким образом, на 400 грамм приходится 240 грамм должно быть злаковых, 160 грамм – смесь сухофруктов.

Исходя из расчетов, каждого злака в смеси мюслей должно быть 60 грамм.

Исходя из расчетов, каждого вида сухофруктов из возможных пяти должно быть 28 грамм.

Наименование вида сухофрукта.	Цена за 1 кг.	Цена за 28 грамм

2. Ананас.

4. Чипсы банановые
5. Кокосовая стружка

Затраты на упаковку составляют 83 копейки (на пакет) и 1,05 руб. на коробку.

Так как наше предприятие занимается производством пищевых продуктов питания, поэтому оно не является вредным и практически не засоряет окружающую среду и не имеет отходов.

Календарный план

ации на рынке

2. Оценка проекта

3. Подписание

договоров

4. Закупка обо-

рудования

5. Установка обо-

рудования

персонала

7. Обучение

персонала

8. Закупка сырья

9 Производство

10. Выход на

производственную

мощность

Раздел 6. Организационный план

Должность сотрудника или работника предприятия	Количество чел. на этой должности	Оклад работника	Основные задачи и функции, которые выполняют данные работники
1. Директор			Организует всю хозяйственную деятельность предприятия
2.Заместитель директора по производству			Занимается организацией всего производственного цикла предприятия. Решает вопросы, связанные с изготовлением продукции.
3.Заместитель директора по продажам			Решает вопросы, связанные с реализацией продукции.
4.Главный бухгалтер			Занимается учетом и контролем хозяйственной деятельности предприятия
5. Главный технолог			Контролирует параметры процесса изготовления продукции
			Занимаются производством продукции

Все работники и специалисты принимаются на постоянное место работы.

Всем работникам предоставляются ежегодные отпуска, действуют методы стимулирования работников (например, премии).

Состав организации из 17 человек.

Учредители - директор, заместитель по продажам и заместитель по производству.

Раздел 7. Финансовый план

Классификация расходов предприятия по экономическим элементам

Таблица доходов и затрат

Баланс активов и пассивов

Раздел 8. Оценка рисков

Наше предприятие может столкнуться с такими видами рисков как кражи. Для того чтобы этого избежать необходимо улучшить использование технических средств контроля (сигнализации, видеокамеры, решетки на окнах, сейф и т.д.)

Так как наше предприятие имеет в капитале иностранную валюту, то оно может столкнуться таким типом риска как обесценивание рубля.

Пожар и ли какие-нибудь другие природные катаклизмы могут так же привести к потере имущества и что бы этого избежать, то можно застраховать свой бизнес.

Репетиторство

Нужна помощь по изучению какой-либы темы?

Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.

Резюме

Мюсли «Будьте здоровы» нашего производства отличаются высоким качеством изготовления

Раздел 1. Описание продукта

Раздел 2. Анализ рынка сбыта

Пищевой рынок можно охарактеризовать как развитый.

1. Потребители охотно покупают наш товар.

Это значит, что в будущем наш товар будет пользоваться достаточно высоким спросом у покупателей.

2. Нашу продукцию в основном покупают женщины.

Это говорит о том, у нашего продукта появилась определенная группа покупателей.

3. Для реализации всей пробной партии товаров, которая составила 1000 упаковок потребовало 10 дней.

Это говорит о быстром сбыте нашей продукции.

Раздел 3. Оценка конкурентов

1. ОАО «Зара» состояние их дел в настоящее время на подъеме.

2. ИП «Колос» - их дела стабильны

3. ООО «Ермак» их дела также стабильны

Признаки конкуренции	конкуренты	Наше предприятие	выводы
1. Цена (за 1 ед. продукции)	От 28-30 руб.	29 руб.	Наша цена является стабильной
2. Упаковка.	Полипропиленовые пакеты	Полипропиленовые пакеты и картонные коробки
3. Отношение смеси злаков к сухофруктам в 1 упаковочной единице	Злаки-70% Сухофрукты – 30%	Злаки- 60 % Сухофрукты – 40%	В данном случае мы имеем значительное преимущество
4.Ассортимент	6 видов	4 вида	В данном случае это недостаток, но это связано с тем, что наше предприятие только недавно на рынке и поэтому мы будем стараться расширять ассортимент товаров и исправлять данный недостаток
5. Качество	высокое	высокое	Это говорит о хорошей работе фирм.
6. Сервис	На высоком уровне	На высоком уровне	Это говорит о хорошей работе фирм.

Раздел 4. Стратегия маркетинга

Раздел 5. План производства

3.Изменение свойств и химического состава продукта при гидротермической обработке. Пути улучшения качества готового продукта

4 Вопрос 1 часть

1. Ассортимент сухих завтраков, вырабатываемых пищеконцентратной промышленностью.

2. Особенности производства кукурузных хлопьев

3. Процесс экспандирования (коэффициент экспандирования) характер изменения объема массы и химического состава.

4. Виды экструдеров. Принцип работы одношнекового экструдера.

5. Технология получения зерновых взорванных зерен

6.Производство кукурузных палочек.

5Вопрос 1 часть Организация производства кофе натурального жареного

1.Физико-химические и органолептические особенности сырья.

3. Основные физико-химические процессы, происходящие при обжарке кофе.

4. Устройство и принцип работы обжарочных аппаратов.

5. Влияние процесса увлажнения зерен кофе при обжарке на качество готового продукта. Как он осуществляется.

6. Размол кофе. Влияние этого процесса на качество готового продукта.

7. Принцип смешивания кофе и составление рецептуры (3-4 примера).

6 Вопрос 1 часть Организация производства напитков, заменяющих кофе.

5. Влияние процессов дробления и просеивания на рецептурный набор напитков.

6. Характеристика напитков, сопоставимых по физиологическому действию натуральному кофе.

7 Вопрос 1 часть

1.1Характеристика растворимого кофе

1.2Технологическая схема производства растворимого кофе

1.3Обжарка зерен кофе. Физико-химические изменения в зернах при обжарке. Что такое кафеоль?

1.4 Устройство, принцип работа и режимы обжарки аппарата «Пробат»

1.5 Гранулирование кофе. Зависимость степени измельчения зерен на процесс экстракции

1.6 Принцип работы экстракционной батареи. Экспозиция, режимы экстракции, рН и тд.

1.7 Сушка кофейного экстракта. Принципы, режими работы распылительной сушилки.

1.8 Показатели качества растворимого кофе

8 Вопрос 1 часть

Классификация и общая характеристика данного вида пищевых концентратов

Технологическая схема производства насыпных киселей и муссов

1.4 Технология производства муссов, кремов и десертных пудингов

1.5 Производство полуфабрикатов мучных изделий

1.6 Сырьё и полуфабрикаты в производстве сухих кулинарных соусов

1.7 Показатели качества пищевых концентратов третьих блюд.

9 Вопрос 1 часть Организация производства быстрозамороженных картофельных биточков

Анатомическое строение клубня

10 Вопрос 1 часть

Организация производства варено-сушеного мяса.

1. Сущность различных способов сушки мяса, их краткая характеристика.

2. Сравнительная характеристика пищевой ценности сырого мяса, сушенного методом сублимации и тепловым методом.

3. Изменения физико-химических свойств мяса при различных технологических способах производства.

4. Технологическая схема производства сушеного мяса методом тепловой сушки.

11 Вопрос 1 часть

2. Короткая схема производства овсяных хлопьев.

12Вопрос 1 часть

Роль овсяных диетических продуктов в питании человека

Мюсли, их отличительные способности и свойства. Пищевая ценность

Основные технологические процессы и режимы производства насыпных мюсли

Способы термической обработки основного сырья при производстве мюсли

13Вопрос 1 часть

14 Вопрос 1 часть

3. Технологическая схема пр-ва хрустящего картофеля.

15 Вопрос 1 часть

2.Основные требования к картофелю, предназначенному для выработки данного вида продукции

3.Технологическая схема производства данного вида продукта

4.Изменение свойств картофеля при замораживании. Преимущества и режимы быстрого замораживания картофелепродуктов

16 Вопрос 1 часть

1.Ассортимент и отличительные особенности сухого картофельного пюре

6.Характеристика способов восстановления различных видов сухого картофельного пюре.

17 Вопрос 1 часть

2.Потери при хранении (лёжкость)

Основные технологические процессы и режимы производства насыпных мюсли

Очистка крупы Увлажнение крупы до W=16% Термообработка T=102ᵒC,3-4 мм

Пропаривание 6-8 мин,T=102-120ᵒC Плющение(t крупы 50-60ᵒC, W=14%) Дозирование (+ внесение витаминно-минеральной смеси, внесение дополнительных компонентов) Смешивание Расфасовка и упаковка

Способы термической обработки основного сырья при производстве мюсли

ГТО преследует следующие цели:

Повышение переваремости у/в комплеква в результате гидролиза крахмала и превращения части крахмала в декстрины и сахар

Инактивация ингибиторов трипсина и других антипитательных факторов

Стерилизация сырья с целью снижения обсеменённости микрофлоры.

Традиционным методом получения зерновых хлопьев была гидротермообработка (ГТО), т.е. пропаривание исходного сырья с последующей сушкой. К основным видам технологического оборудования для производства хлопьев следует отнести:

Пропариватель (шнековый/непрерывного действия),

Плющильный станок (вальцовый),

Сушильную установку,

Охладительную установку.

Однако линии, работающие по этому принципу, состоят из большого количества сложного металлоемкого оборудования; очень энергоемок процесс производства. Такая линия стоит дорого, поэтому в поисках удешевления начала производства многие технологические операции (например, шнековые и элеваторные транспортировки продукта) вынужденно заменяются ручным трудом.

Вместо процедуры плющения зерно могут вспучивать, экструдировать и т.п. Для вспучивания увлажненное зерно быстро подогревают при помощи либо токов высокой частоты, либо мощного потока инфракрасного излучения. Вспучивание происходит также при резком перепаде давления от высокого к нормальному или даже чрезвычайно низкому.

Альтернативным способом обработки зерна является микронизация. В гравитационном сепараторе производится очистка крупы; удаляются пыль, мелкие включения и частично дробленные зерна. Зерно, подаваемое шнековым погрузчиком из приемной емкости, сбрасывается на ряд последовательно установленных в сепараторе очистных решеток, при этом обдувается (и очищается) встречным потоком воздуха, создаваемого вентилятором очистки. Далее крупа шнековым погрузчиком подается на транспортерную ленту микронизатора ВТМ – 0.2, где она подвергается термообработке в потоке инфракрасного излучения. Горячий продукт сбрасывается в специальную емкость для «самопропаривания» и доводится до полного приготовления за счет собственного тепла, находясь там некоторое время, которое определяется технологией. Дальнейшая транспортировка крупы выполняется элеваторными механизмами, поскольку шнековые транспортеры могут «мять» структуру термообработанного зерна. В зависимости от вида изготавливаемого продукта он поступает на плющилку, затем охлаждение в охладительном устройстве барабанного типа и фасовку; или на охлаждение, фасовку.

4.Производство зерновых батончиков мюслиВ зависимости от рецептуры батончики делятся:1.приготовленные из различных видов зерен,их смесей,2.приготовленных из смеси взорванных зерен с добавлением сухофруктов,3.приготовленные из смеси микронизированных круп с добавлением сухофруктов, орехов, семечек. Приготовленные из смеси микронизированных круп с добавлением сухофруктов, орехов и семечек с прослойкой или начинкой. В качестве начинки используется мармеладная, пастильная и фруктовоягодная. По степени обработки мюсли делятся на натуральные без обработки и обжаренные (кранч мюсли). Для придания мюсли формы батончика, для приготовления формующей смеси используем различные виды сиропа: сахарный, сахаро-инвертный,глюкозо фруктозный, мальтозный, для диетических мюсли используют фруктовый сироп. Именно применение сиропа нужной консистенции позволяет склеивать сухие рецептуры, ингридиенты и дает возможность готовить массу пластичную,хорошо формирующуюся, не жесткую, не липкую. Учитывая,что зерновые батончики мюсли относятся к высоко энергетическим продуктам и широко используется в питании спортсменов, то целесообразно использовать сахарозу или глюкозу,после приема данного продукта в мышцах откладывается в 2 раза больше гликогена,чем после приема фруктозы,поэтому в качестве сиропа связки предпочтительней использовать сахарный сироп, а точнее сахарно-инвертный, так как он не кристаллизуется в процессе приготовления и хранения,что нельзя сказать об обычном сахарном сиропе. Важно соблюдать определенную пропорцию между сухой смесью и сиропом. При недостаточном количестве сиропа сухие компоненты будут плохо связываться между собой,в результате чего продукт не будет держать форму,при избыточном содержании сиропа масса будет слишком вязкой,трудно поддающаяся формованию. Производство зерновых батончиков осуществляется в следующей последовательности:1.подготовка сырья к производству,2. Приготовление сахаро инвертного сиропа,3.смешивание сухих компонентов с сиропом,4 формование,5. Фасовка и упаковка продукта.1.Зерновые хлопья просеивают через сита диаметром отверстий 6-7 мм,пропуск через магнитные уловители для очистки от ферро примесей(рис.2.7) орехи очищают от посторонних примесей,дробят на части от 3 до 5 мм и пропускают через магнитные уловители. Семена подсолничника или кунжута очищают очищают от посторонних примесей и проверяют на доброкачественность семян. Сахар –песок просеивают через сито с диаметром ответстий до 2х миллиметров и пропускают через магниты. Далее все сырье направляется на дозирование.2. приготовление сиропа. Сахаро -инвертный сироп готовится в открытом варочном котле с паровой рубашкой (рис.6.13) с начала в котел добавляется сахар и вода в количестве 100 к 44 раствор сахара в воде при помешивании доводят до кипения, добавляют лимонную кислоту и варят при температуре 107-108 в течении 25-30 минут, охлаждают до +80-90 и нейтрализуют 10% раствора двууглекислой соды до прекращения пенообразования. Затем сироп охлождают до температуры 40-45 и направляют на смеситель с сухим рецептурным компонентом. Сухие компоненты предварительно смешиваются между собой, существует три схемы смешивания сухих компонентов:1. смешивание компонентов в жидком виде с последующей сушкой,2.сухое смешивание компонентов(схема)3.комбинированный способ. Отличие заключается в том, что в первом случае все сухие компоненты вносятся в жидкую основу, при этом водорастворимые вещества в ней растворяются,а жировые эмульгируются. Полученная смесь высушивается. Во втором случае сухие компоненты смешиваются между собой в необходимой пропорции. В 3 случае часть компонентов умешивается в жидком,а часть в твердом. Недостаток1 способа:1.- в жидком- большая энергоемкость производства в следствии многократной термической обработки.2. -необходимость внесения в смесь некоторых компонентов в следствии их потери в результате их термической обработки. Недостатком 2ого способа является сложность получения смеси с требуемым уровнем микробиологических показателей и поэтому снижается качество готового продукта,которое напрямую зависит от качества сырья. Недостаток комбинированного способа является осуществление возможности корректировки состава смеси и возможность микробиологической обсемененности продукта.3. сначала в смеситель добавляют сухую смесь состоящую из хлопьев, орехов, масленичных культур, витаминных премиксов перемешиваются между собой и добавляются в сироп не более 4 минут, после смешивания полученная масса выгружается из смесителя и подается на тесто раскаточную машину, где раскатывается в ленту, проходит под комбинированным барабаном и таким образом формируется. Затем масса поступает в охлождающий тоннель, где охлаждается до температуры 18-20 и полученный пласт нарезают на отдельные изделия прямоугольной формы с помощью резательной машины. Полученное изделие фасуют в индивидуальные вакуумные пакеты массой нетто 50 грамм, затем их укладывают в картонные коробки или другую групповую упаковку,затем эти коробки укладываются в гофро короба, оклеиваются скотчем и на склад готовой продукции.