Сварка из блока питания компьютера. Как собрать хороший самодельный сварочный аппарат? Самодельная инверторная сварка из блока питания

Благодаря своей мобильности сварочные инверторные аппараты получили широкое применение в быту и на производстве. Они обладают огромными преимуществами по сравнению со сварочными трансформаторными агрегатами для сварочных работ. Принцип действия, устройство и их типовые неисправности должен знать каждый. Не у всех есть возможность приобрести сварочный инвертор, поэтому радиолюбители выкладывают схемы сварочного инвертора своими руками в интернет.

Общие сведения

Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и легко ремонтируются из-за их простого устройства. Однако они обладают значительным весом и чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить работы невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которого могут выйти из строя бытовые приборы. В частном секторе часто бывают проблемы с линиями электропередач, так как в бывших странах СНГ большинство ЛЭП требуют замены кабеля.

Электрический кабель состоит из скруток, которые часто окисляются. В результате этого окисления возникает рост сопротивления (R) этой скрутки. При значительной нагрузке они нагреваются, а это может привести к перегрузке ЛЭП и трансформаторной подстанции. Если подключать сварочный аппарат старого образца к счетчику электроэнергии, то при низком U будет срабатывать защита («выбивать» автоматы). Некоторые пытаются подключить сварочник к счетчику электроэнергии, нарушая закон.

Подобное нарушение карается штрафом: потребление электроэнергии происходит незаконно и в больших количествах. Для того чтобы сделать работу более комфортной — не зависеть от U, не поднимать тяжести, не перегружать ЛЭП и не нарушать закон - нужно использовать сварочный аппарат инверторного типа.

Устройство и принцип действия

Сварочный инвертор устроен так, что подойдет и для домашнего применения, и для работы на предприятии. Он способен при небольших габаритах обеспечить стабильное горение сварочной дуги и даже использовать ток сварки, значительно превышающий показатель обыкновенного сварочного аппарата. Он использует ток высокой частоты для генерации сварочной дуги и представляет собой обыкновенный импульсный блок питания (такой же, как и компьютерный, только с большей силой тока), что и делает схему сварочного аппарата несложной.

Основные принципы его работы следующие: выпрямление входного напряжения; преобразование выпрямленного U в высокочастотный переменный ток при помощи транзисторных ключей и дальнейшее выпрямление переменного U в постоянный ток высокой частоты (рисунок 1).

Рисунок 1 — Схематическое устройство сварочника инверторного типа.

При использовании ключевых транзисторов высокой мощности происходит преобразование постоянного тока, который выпрямляется при помощи диодного моста в высокочастотный ток (30..90 кГц), что позволяет снизить габариты трансформатора. Выпрямитель на диодах пропускает ток только в одном направлении. Происходит «отсечение» отрицательных гармоник синусоиды.

Но на выходе выпрямителя получается постоянное U с пульсирующей составляющей. Для преобразования его в допустимый постоянный ток с целью корректной работы ключевых транзисторов, работающих только от постоянного тока, используется конденсаторный фильтр. Конденсаторный фильтр представляет собой один или несколько конденсаторов большой емкости, которая позволяет заметно сгладить пульсации.

Диодный мост и фильтр составляют блок питания для инверторной схемы. Вход инверторной схемы выполнен на ключевых транзисторах, преобразовывающих постоянное U в переменное высокой частоты (40..90 кГц). Это преобразование нужно для питания импульсного трансформатора, на выходе которого получается высокочастотный ток низкого U. От выходов трансформатора запитывается высокочастотный выпрямитель, а на выходе генерируется высокочастотный постоянный ток.

Устройство не очень сложное, и любой сварочник-инвертор поддается ремонту. Кроме того, существует множество схем, по которым можно сделать самодельный инвертор для сварочных работ.

Самодельный сварочный аппарат

Собрать инвертор для сварки просто, так как существует множество схем. Возможно сделать сварку из блока питания компьютера, сбить для него ящик, но получится сварочник низкой мощности. Подробно о создании простого инвертора из компьютерного БП для сварки можно ознакомиться в интернете. Огромной популярностью пользуется инвертор для сварки на ШИМ — контроллере типа UC3845. Микросхема прошивается при помощи программатора, который можно приобрести только в специализированном магазине.

Для прошивки нужно знать основы языка «С ++», кроме того, возможно скачать или заказать уже готовый программный код. Перед сборкой нужно определиться с основными параметрами сварочника: максимально допустимый ток питания составляет не более 35 А. При токе сварки равной, 280 А, U питающей сети составляет 220 В. Если проанализировать параметры, можно сделать вывод о том, что эта модель по характеристикам превышает некоторые заводские модели. Для сборки инвертора следует руководствоваться блок-схемой на рисунке 1.

Схема БП является несложной, и собрать ее достаточно просто (схема 1). Перед сборкой нужно определиться с трансформатором и найти подходящий корпус для инвертора. Для изготовления БП- инвертора нужен трансформатор. .

Этот трансформатор собирается на основе ферритового сердечника Ш7х7 или Ш8х8 с первичной обмоткой провода диаметром (d) 0,25..0,35 мм, количество витков 100. Несколько вторичных обмоток трансформатора должны иметь следующие параметры:

  1. 15 витков с d = 1..1,5 мм.
  2. 15 витков с d = 0,2..0,35 мм.
  3. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.
  4. 20 витков с d = 0,35..0,5 мм.

Перед намоткой нужно ознакомиться с основными правилами намотки трансформаторов.

Схема 1 - Схема блока питания инвертора

Навесным монтажом детали желательно не соединять, а сделать для этих целей печатную плату. Существует много способов изготовления печатной платы, но следует остановиться на простом варианте - лазерно-утюжной технологии (ЛУТ). Основные этапы изготовления печатной платы:

После изготовления трансформатора и печатной платы нужно приступить к монтажу радиокомпонентов по схеме блока питания сварочного инвертора. Для сборки БП понадобятся радиодетали:

После сборки БП нельзя подключать и проверять, так как он рассчитан именно для инверторной схемы.

Изготовление инвертора

Перед началом изготовления высокочастотного трансформатора для инвертора нужно изготовить гетинаксовую плату, руководствуясь схемой 2. Трансформатор выполнен на магнитопроводе типа «Ш20х28 2000 НМ» с рабочей частотой 41 кГц. Для его намотки (I обмотки) необходимо использовать медную жесть толщиной 0,3..0,45 мм и шириной 35..45 мм (ширина зависит от каркаса). Нужно сделать:

  1. 12 витков (площадь поперечного сечения (S) около 10..12 кв. мм.).
  2. 4 витка для вторичной обмотки (S = 30 кв. мм.).

Высокочастотный трансформатор нельзя мотать обыкновенным проводом из-за возникновения скин-эффекта. Скин-эффект - способность высокочастотных токов вытесняться на поверхность проводника, тем самым нагревая его. Вторичные обмотки следует разделить пленкой из фторопласта. Кроме того, трансформатор должен нормально охлаждаться.

Дроссель выполнен на магнитопроводе типа «Ш20×28» из феррита 2000 НМ с S не менее 25 кв. мм.

Трансформатор тока выполняется на двух кольцах типа «К30×18×7» и мотается медным проводом. Обмотка l продевается через кольцевую часть, а II обмотка состоит из 85 витков (d = 0,5 мм).

Схема 2 - Схема инверторного сварочного аппарата своими руками (инвертор).

После успешного изготовления высокочастотного трансформатора нужно осуществить монтаж радиоэлементов на печатной плате. Перед пайкой обработать оловом медные дорожки, детали не перегревать. Перечень элементов инвертора:

  • ШИМ — контроллер: UC3845.
  • MOSFET-транзистор VT1: IRF120.
  • VD1: 1N4148.
  • VD2, VD3: 1N5819.
  • VD4: 1N4739A на 9 В.
  • VD5-VD7: 1N4007.
  • Два диодных моста VD8: KBPC3510.
  • C1: 22 н.
  • C2, C4, C8: 0,1 мкФ.
  • C3: 4,7 н и C5: 2,2 н, C15, С16, С17, C18: 6,8 н (только использовать К78−2 или СВВ- 81).
  • C6: 22 мк, С7: 200 мк, С9-С12: 3000 мк 400 В, C13, C21: 10 мк, C20, C22: 47мк на 25 В.
  • R1, R2: 33k, R4: 510, R5: 1,3 k, R7: 150, R8: 1 на 1 Вт, R9: 2 M, R10: 1,5 k, R11: 25 на 40 Вт, R12, R13, R50, R54: 1 к, R14, R15: 1,5 k, R17, R51: 10, R24, R25: 30 на 20Вт, R26: 2,2 к, R27, R28: 5 на 5Вт, R36, R46-R48, R52, R42-R44 - 5, R45, R53 - 1,5.
  • R3: 2,2 k и 10 к.
  • К1 на 12 В и 40А, К2 - РЭС-49 (1).
  • Q6-Q11: IRG4PC50W.
  • Шесть MOSFET-транзисторов IRF5305.
  • D2 и D3: 1N5819.
  • VD17 и VD18: VS-HFA30PA60CPBF; VD19-VD22: VS-HFA30PA60CPBF.
  • Двенадцать стабилитронов: 1N4744A.
  • Две оптопары: HCPL-3120.
  • Катушка индуктивности: 35 мк.

Перед проверкой схемы на работоспособность нужно еще раз визуально проверить все соединения.

Перед сборкой нужно внимательно ознакомиться со схемой инверторной сварки и приобрести все необходимое для изготовления: купить радиодетали в специализированных радиомагазинах, найти подходящие каркасы трансформаторов, медную жесть и провод, продумать дизайн корпуса. Планирование работы значительно упрощает процесс сборки и экономит время. При пайке радиокомпонентов следует применять паяльную станцию (индукционная с феном), для исключения возможного перегрева и выхода из строя радиоэлементов. Соблюдать нужно и правила техники безопасности при работе с электричеством.

Дальнейшая настройка

Все силовые элементы схемы должны иметь качественное охлаждение. Транзисторные ключи необходимо «сажать» на термопасту и радиатор. Желательно применять радиаторы от микропроцессоров мощного типа (Athlon). Наличие вентилятора для охлаждения в корпусе обязательно. Схему БП можно доработать, поставив конденсаторный блок перед трансформатором. Нужно использовать К78−2 или СВВ-81, так как другие варианты недопустимы.

После подготовительных работ нужно приступить к настройке сварочного инвертора. Для этого нужно:

Существуют и более совершенные модели сварочников инверторного типа, в силовую схему которых входят тиристоры. Широкое распространение также получил инвертор «Тимвала», который можно найти на форумах радиолюбителей. Он имеет более сложную схему. Подробнее с ним можно ознакомиться в интернете.

Таким образом, зная устройство и принцип работы сварочного аппарата инверторного типа, собрать его своими руками не представляется непосильной задачей. Самодельный вариант практически не уступает заводскому и даже превосходит его некоторые характеристики.

В результате покупки нового компьютера, без дела могут остаться старые блоки питания, которые можно использовать для создания домашней мастерской. Затратив определённые усилия, можно собрать сварочный аппарат из блоков питания компьютеров своими руками. Такое оборудование будет полезно при выполнении непрофессиональных задач по соединению металлов в домашних условиях.

Финансовые вложения не будут ощутимыми, а затраты времени на переделку источника питания вполне себя оправдают появлением в арсенале нового вида оборудования. Мы расскажем о том, как сделать эту работу своими руками.

Сварочные инверторные аппараты являются сложными электронными устройствами, которые самостоятельно собрать без определённой квалификации и наличия необходимого оборудования не представляется возможным. Поэтому придётся дорогую аппаратуру взять в аренду на время отладки и сборки агрегата.

Начинать создавать сварочный аппарат из компьютерного блока питания следует с подбора подходящей и простой электрической схемы, чтобы подборку полупроводниковых и иных компонентов не пересчитывать заново. Инверторные агрегаты небольшой мощности потребляют от сети ток не более 15 А.

  1. фольгированный текстолит для плат или его заменители;
  2. провода необходимого сечения и длины;
  3. полупроводниковые элементы, сопротивления и конденсаторы нужного номинала, согласно выбранной схеме;
  4. трансформатор с подходящими характеристиками, который, возможно, придётся адаптировать к нужным параметрам;
  5. радиаторы для силовых элементов;
  6. паяльник с припоем и канифолью или флюсом;
  7. отвёртки, пассатижи, крепёж, дрель и изолирующий материал;
  8. мультиметр, осциллограф.

Крайне важно проводить монтаж в строгом соответствии с выбранной схемой с соблюдением полярности и проверкой отсутствия утечек.

Последовательность сборки инвертора

При подготовке к окончательной сборке инвертора необходимо позаботиться о наличии термодатчика, рассчитанного на срабатывание при нагреве от 70 до 75 о С. Кроме того, нужно позаботиться о гнёздах для силового кабеля и держателе электродов с проводами сечением от 35 мм 2 , для эффективной подачи тока сварочной дуги.

Затем, подготовив все необходимые элементы, начинаем монтаж в следующей последовательности:

  • располагаем вентилятор и охлаждающие радиаторы так, чтобы обеспечить максимально эффективный воздушный поток, осуществляем надёжный крепёж;
  • надёжно крепим трансформатор и плату конденсаторов;
  • устанавливаем плату схемы управления и сопутствующие детали;
  • монтируем устройство антизалипания и горячего старта;
  • проверяем на замыкание контакты, через которые питаются компоненты схем;
  • осуществляем окончательную распайку и монтаж предохранителей и термоэлементов;
  • проводим заключительную настройку с помощью мультиметра и осциллографа, учитывая расчетные параметры;
  • выставляем необходимый ток сварки и проводим пробную работу.

Самостоятельный монтаж является весьма ответственной работой, поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, как при монтаже, так и в процессе проверки собранного инвертора.

Заключение

Собрать инверторный аппарат своими руками из блока питания компьютера можно при использовании дополнительных компонентов, которые можно найти в продаже или использовать бывшие в употреблении детали. При этом нужно убедиться в их работоспособности и в соответствии с номинальным значениям. Опытным людям задача вполне по силам, а при возникновении затруднений лучше обратиться за советом к профессионалам.

Самодельный сварочный аппарат при правильной сборке будет выполнять свою работу не хуже агрегата фабричного изготовления.

Сварочный аппарат – это техническое устройство, предназначенное для соединения различного вида деталей путем их нагрева.

Существующие схемы позволяют собирать аппараты даже из старых компьютерных блоков и телевизоров. Но приступать к такой работе рекомендуется при наличии хотя бы базовых навыков работы с электроприборами.

Подготовка к сборке аппарата из компьютерного блока питания

Простой и весьма эффективный аппарат для сварки можно собрать на основе старого компьютерного блока питания. Для сборки такого самодельного аппарата вам понадобится следующее:

В процессе сборки сварочного аппарата будет необходим мультимер.

  1. Паяльник.
  2. Электротехническая изолента.
  3. Мультиметр.
  4. Тестер.
  5. Плоскогубцы.
  6. Несколько отверток (плоская, крестовая).
  7. Припой.
  8. Шуруповерт либо дрель с функцией шуруповерта.
  9. Шурупы.
  10. Зажимы «крокодилы».
  11. Провода подходящего сечения.

Такой самодельный аппарат будет собран с использованием корпуса и некоторых запчастей компьютерного блока питания. Очень важное значение имеет охлаждение. Протестируйте вентилятор в нескольких режимах. Он должен быть достаточно высокой мощности. Обязательно устанавливается термопара.

На верхнем торце блока питания закрепляется наиболее удобная для оператора ручка. Для крепления используйте шурупы достаточной длины. Важно, чтобы они не доставали до внутренней схемы.

Просверлите в корпусе несколько дополнительных отверстий для более эффективного охлаждения аппарата. Качество вентиляции напрямую влияет на то, сколько времени сможет работать будущий сварочный аппарат.

Рисунок 1. Схема трансформера.

Схема предполагает использование трансформаторов в количестве трех штук. Со схемой трансформатора можно ознакомиться на Рисунке 1. Подойдут трансформаторы серий ETD 59, E20 и Кх20х10х5. Можно намотать их своими руками. Дополнительно понадобится трансформатор тока. Обычно используется изделие серии К17х6х5.

Для самостоятельного изготовления трансформатора используйте новый эмаль-провод ф1,5 либо ф2. Выполняется намотка на гетинаксовые катушки, обжим деревянными колодками, пропитка эпоксидной смолой.

Также подойдет трансформатор от микроволновой печи, но нужно уменьшить число витков вторичной обмотки. Это требует предварительного выполнения дополнительного расчета. Это более экономный вариант, но он требует существенно больших затрат сил и времени. На практике куда проще купить готовый трансформатор.

Пошаговая инструкция по сборке сварочного агрегата

Схема на основе компьютерного блока питания протестирована не одним десятком сварщиков. Такие самодельные сварочные аппараты требуют замены диодов 15тб60 на диоды 25тв60. На практике установлено, что это улучшает рабочие показатели агрегата. Диоды 150ebu02 нужно устанавливать по 2.

Для дополнительной экономии можно распилить PIV на 3 части и использовать такую конструкцию вместо радиатора. Конструкция обязательно включает прямоходовой однотактный квазимостовой конвертер. Он же «косой мост». На этом элементе рекомендуется не экономить. Лучше купить новую деталь высокого качества.

В процессе работы вам понадобится тестер и мультиметр. Они позволят собрать схему максимально точно и в самые сжатые сроки. Самодельный аппарат можно подключать к сети только после предварительного тестирования.

Выходные диоды и транзисторы устанавливаются на радиаторы без использования дополнительных прокладок. Защита от перегрева должна быть выставлена на 70 градусов. Это вы сможете сделать при помощи термопары.

После соединения всех частей в одну конструкцию разместите их внутри корпуса и выполните правильную разводку. Тумблер включения блока будет выполнять функцию включателя будущего сварочного агрегата. На переднюю панель следует вынести контактодержатели и регулятор силы тока. Корпус должен быть закреплен максимально прочно и тщательно.

На изготовление такого сварочного аппарата не нужно много денег, но нужны силы и время. При желании и наличии нужных навыков вы можете внести индивидуальные изменения в схему и получить сварочный аппарат с необходимыми именно вам характеристиками.

Самодельный аппарат для контактной сварки

Рисунок 2. Схема электронного блока для контактной сварки.

Сварочный аппарат такого плана поможет вам соединять самые разнообразные изделия из металла. Через место соединения проходит ток, что приводит к его деформированию. Существует точечный, стыковой и шовный методы подобной сварки.

Перед началом изготовления такого агрегата выберите наиболее подходящий вам тип. «Контактный» сварочный аппарат можно сделать стационарным, подвесным и передвижным. Чаще всего подобные агрегаты используются для варки проводов и разнообразных труб. Но можно приспособить его для соединения практически любых изделий. Схема электронного блока такого аппарата показана на Рисунке 2.

Учитывайте тот факт, что при работе такой сварочный аппарат потребляет много электроэнергии. Его можно использовать для сварки деталей толщиной 0,09-0,9 мм. Состоит из 2 главных элементов: блока питания, включающего в свой состав трансформатор и реле, и пистолета.

На первую обмотку посредством кабеля подсоединяется электрод. Второй вывод во время сварки нужно соединить со свариваемым изделием. Пистолет для сварки состоит из 2 элементов одинакового размера и формы. Можно использовать гетинакс, текстолит и прочие изоляторы. Чтобы собрать такой сварочный аппарат, вам понадобится:

  1. Трансформатор.
  2. Тестер.
  3. Несколько отверток.
  4. Блок питания.
  5. Переходник.
  6. Лампа.
  7. Кабель.
  8. Контровочная гайка.

Впереди прикрепляется небольшой переключатель, держатель лампы и переходник. Сзади нужно разместить выключатель подсветки. Накладка соединяется винтами. Сварочный кабель подключается к переходнику.

В процессе сборки нужно учитывать размеры выбранного блока питания и трансформатора. Важной характеристикой трансформатора является величина сечения магнитопровода. Она должна превышать 60 см².

Первичную обмотку делают на 160-165 витков. Ее нужно разместить на одной стороне магнитопровода. Изоляция выполняется при помощи деревянных клиньев. На вторичной обмотке необходимо создать изгиб. Делается это при помощи петель. Изгиб даст возможность осуществить фиксацию сварочного кабеля при помощи специальных болтов.

Выполняется изоляция слоев первичной обмотки фторопластом или изолентой. Для фиксации используется тесьма. Магнитопровод нужно стянуть уголками и болтами М8. Для выпрямления пластины выполняется стяжка. Фиксация каркаса осуществляется при помощи деревянных клиньев.

После этого вам нужно проверить работу трансформатора. Включите его в бытовую электросеть на 220 В и одновременно с этим измерьте напряжение на второй обмотке. Оно должно составлять 41 В.

Вспомогательный трансформатор будет обеспечивать напряжение в 6-15 В на второй обмотке. Для его изготовления используется магнитопровод 1 см². Обмотки между магнитопроводом обязательно изолируются лентой.

Полноценный инверторный сварочный аппарат своими руками

Рисунок 3. Принципиальная схема сварочного инвертора.

Особенности конструкции сварочного инвертора позволяют существенно уменьшить габариты и вес данного агрегата. В продаже доступно множество моделей с различными характеристиками, которые позволяют выполнять широчайший спектр задач. Но при нежелании тратить деньги на покупку готового агрегата его можно собрать своими руками. Нужно лишь разбираться в особенностях функционирования и принципе действия основных внутренних схем и элементов. С принципиальной схемой стандартного инвертора можно ознакомиться на Рисунке 3.

Сварочный инвертор собирается из ряда элементов, в число которых входит блок питания, силовая часть и драйверы силовых ключей. В данном примере пошагово описывается изготовление самодельного инвертора с такими характеристиками, как:

  1. Максимальный потребляемый ток – 32 А.
  2. Ток сварки – не более 250 А.
  3. Напряжение сети – 220 В.

При работе такого устройства будет создаваться дуга длиной до 10 мм. Коэффициент полезного действия при условии правильной сборки не будет уступать аналогичному показателю у инверторов заводского производства.

Для выравнивания напряжения нужно выполнить обмотку по ширине каркаса. В сумме обмоток будет 4:

  1. Первичная из 100 витков, ПЭВ 0,3 мм.
  2. Вторичная из 15 витков, ПЭВ 1 мм.
  3. Вторичная из 15 витков, ПЭВ 0,2 мм.
  4. Вторичная из 20 витков, ПЭВ 0,3 мм.

Планка с блоком питания фиксируется отдельно. От силовой части она отделяется при помощи металлического листа. Сам лист электрически подключается к корпусу сварки.

Проводники для управления затворки припаиваются на минимально возможном расстоянии от транзисторов. Между собой они попарно скручиваются. Сечение особой роли не имеет, но важно, чтобы по длине проводники были не больше 15 см.

Функции блока питания выполняет обыкновенный флайбэк. Экранирующая обмотка должна накрывать первичную обмотку блока. Первичные витки должны в полном объеме перекрываться наложенными витками. Также они должны иметь одинаковое направление. Между ними устраивается изоляция из лакоткани либо малярного скотча.

Финишный этап сборки инвертора

Важно правильно выполнить настройку блока питания. Вы должны подобрать такое сопротивление, при котором напряжение на питание реле составляло бы 20-25 В. Входные выпрямители делайте с применением мощных радиаторных элементов высокого качества. Для этой задачи можно использовать модели от старых компьютеров времен Pentium 4. На радиорынке можно приобрести нужные детали по цене в несколько долларов.

Во внутреннем пространстве корпуса нужно установить термический датчик. Этот элемент будет нагреваться сильнее всего. Непосредственно блок управления должен быть оснащен ШИМ-контроллером TL494. Он работает с одним каналом регулирования и отвечает за стабилизацию тока в дуге. Напряжение ШИМ контролируется конденсатором С1. Вместе эти элементы влияют на величину тока сварки. Это лишь один из множества существующих вариантов. При необходимости и наличии соответствующих знаний можно вносить свои корректировки.

Таким образом, в самостоятельной сборке сварочного аппарата нет никаких сверхсложных этапов. Под это можно приспособить даже старый компьютерный блок питания или микроволновую печь. Нужно лишь делать все по инструкции, четко следуя каждому этапу руководства. Удачной работы!

Очень часто для сварочных работ необходим инвертор, благодаря которому можно получить качественные швы и не рисковать, работая с газосваркой. Но приобретение такого устройства связано со значительными расходами, поэтому можно попробовать сделать сварочный аппарат из компьютерного блока питания. Для этого нужны не только запчасти, провода и паяльник. Но и навыки в электротехнике, без которых можно сжечь электропроводку или получить удар электрическим током.

Выполнять работы по сборке, монтажу и последующему тестированию можно только при наличии опыта перемотки трансформаторов, сборки схем и создания электрических приборов своими руками. Если такие знания отсутствуют, то лучше всего приобрести готовый инвертор, и не подвергать ни себя, ни окружающих опасности.

Основные инструменты для монтажа

Если же опыт и знания в сфере электротехники есть, то можно изучить несколько вариантов, как сделать сварочный аппарат из компьютерного блока. Основные инструменты, которые будут необходимы для всех видов сборки:

  • паяльник или паяльная станция;
  • тестер;
  • мультиметр;
  • изоляционная лента электротехническая;
  • припой;
  • отвертки с различными наконечниками;
  • плоскогубцы;
  • шурупы;
  • шуруповерт или дрель;
  • крокодилы;
  • провода необходимого сечения.

Для воссоздания схемы сварочного аппарата потребуются все указанные в схеме запасные части, гетинакс и растворы для перенесения печатной платы на заготовку.

Чтобы облегчить себе работу, можно приобрести держатель для электродов и кабели для сварки в магазине. Можно выполнить и самостоятельно, выбрав провода соответствующего сечения и припаяв к ним крокодилы, не забывая соблюдать полярность.

Если в наличии есть нерабочий компьютерный системный блок, то из него нужно достать основной элемент питания и подготовить его к демонтажу. Иногда для создания мощного сварочного аппарата используют даже сам системный блок, установив на него колеса внизу и увеличив количество вентиляционных отверстий. Плюс компьютерных корпусов в том, что они легкие, легко охлаждаются и уже имеют вентиляцию.

Для сварочного аппарата понадобится разборка блока питания.

Основное, что можно использоваться из него — это вентилятор, сам корпус и часть запчастей. Но все зависит от того, в каких режимах работает охлаждение. Вентилятор нужно обязательно проверить на работоспособность, протестировать в нескольких режимах. Желательно установить еще один такой же или более мощный, чтобы сварочный аппарат не перегревался. Для контроля за температурой инвертора нужно установить термопару.

Но сначала нужно позаботиться о ручке, которая позволит сделать сварочный аппарат из компьютерного блока питания удобным для использования. Для этого нужно вынуть все запчасти из блока питания и на верхнем торце закрепить выбранную по размерам и удобству ручку. Нужно просверлить отверстия в блоке питания и закрепить с помощью шурупов, которые должны быть правильно выбраны по длине (слишком длинные будут задевать внутреннюю схему, что недопустимо).

Сварочный аппарат должен иметь очень хорошее охлаждение, поэтому в корпусе блока питания нужно просверлить несколько дополнительных отверстий.

От качества вентиляции будет зависеть продолжительность работы самодельного инвертора.

Вернуться к оглавлению

Выбор трансформатора для сварочного аппарата

Для схемы, которая позволит выполнить сварочный аппарат из компьютерного блока питания, понадобятся 3 трансформатора. Их можно приобрести, ориентируясь на названия — Е20, Кх20х10х5 и ETD 59. Но проще их будет намотать самостоятельно, ориентируясь на количество витков и другую информацию, которая указана в схеме. Необходим также трансформатор тока К17х6х5.

По поводу изготовления трансформаторов — нужен только эмаль-провод, причем новый ф1,5 или ф2. Без намотки на гетинаксовые катушки с обжимом деревянными колодками и пропиткой эпоксидной смолой никак не обойтись.

Чтобы собрать аппарат из компьютерного блока питания, можно использовать трансформатор от микроволновой печи. Так как на вторичной обмотке напряжение порядка 2 кВ, то нужно уменьшить количество витков. Для этого нужно произвести дополнительный расчет, который можно сделать с помощью специального онлайн-калькулятора электрика или же найти книгу по электротехнике с соответствующим разделом. Но ради такой экономии придется вносить изменения в существующую схему.